[实用新型]一种单作用气缸

说明书

本实用新型公开了一种单作用气缸，具体涉及气缸领域，包括前端，前端的底部可拆卸安装有气缸，气缸的底部可拆卸安装有底端，底端的左侧和右侧螺纹连接有收尘管。本实用新型通过设置弹簧和收尘管，当活塞和活塞杆在气缸内部活动工作时，又因为活塞杆的表面活动套接有弹簧，在活塞杆上下活动时避免了活塞杆活动过于剧烈使得气缸底部的底端损害，当活塞向下运动时会产生气压使得通过气压能将气缸内壁左侧和右侧的灰尘挤压到底端左侧和右侧螺纹安装的收尘管的内部，最后完成除尘和收尘，当收尘工作完毕时，利用收尘管底部固定安装的旋转把手通过旋转将收尘管从底端的左侧和右侧取出，然后对其进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种单作用气缸。

背景技术

单作用气缸是常见的气缸之一，分为弹簧复位和外力复位，气动执行元件主要分为直线往复式、摆动式以及连续回转式，气缸又分为单作用式、双作用式、无杆式、膜片式、气囊式、冲击式、锁紧式、导向式、短行程式、摆动式、手指式、组合式等，根据其结构、功能和形状不同，种类繁多，其中就包括一种单作用气缸。

但是其在实际使用气缸时，仍旧存在一些缺点，如在现有装置，因为气缸的内部活动安装有活塞和活塞杆，当活塞和活塞杆在气缸内部长时间工作，气缸的内壁容易堆积灰尘，并且灰尘容易结垢影响气缸的使用寿命，而活塞与活塞杆在气缸的内部上下运动使得，活塞杆与底端碰撞容易损伤底端。

因此亟需一种单作用除尘和收尘，缓势能的气缸。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种单作用气缸，通过设置弹簧和收尘管，当活塞和活塞杆在气缸内部活动工作时，又因为活塞杆的表面活动套接有弹簧，在活塞杆上下活动时避免了活塞杆活动过于剧烈使得气缸底部的底端损害，当活塞向下运动时会产生气压使得通过气压能将气缸内壁左侧和右侧的灰尘挤压到底端左侧和右侧螺纹安装的收尘管的内部，最后完成除尘和收尘，当收尘工作完毕时，利用收尘管底部固定安装的旋转把手通过旋转将收尘管从底端的左侧和右侧取出，然后对其进行清洗，最后又因为六角螺丝螺纹连接有连接杆，而连接杆的右侧固定安装有海绵板，并且活塞杆活动套接在海绵板的内部使得通过海绵板能避免活塞杆在活动时受损，最后完成工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括前端，前端的底部可拆卸安装有气缸，气缸的底部可拆卸安装有底端，底端的左侧和右侧螺纹连接有收尘管，底端的中部螺纹连接有六角螺丝，气缸的内部活动安装有活塞，活塞的中部固定安装有活塞杆，活塞杆的顶部表面活动套接有弹簧，活塞杆的底部螺纹连接有底部螺丝。

在一个优选地实施方式中，所述前端的中部开设有拆卸口，所述拆卸口与气缸螺纹连接，所述拆卸口为圆形，所述前端为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述底端的中部开设有套口，所述底端的右侧开设有右侧连接口，所述底端的左侧开设有左侧连接口，所述左侧连接口为圆形，所述右侧连接口为圆形，所述底端为圆形，所述套口为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述收尘管的顶部开设有收尘孔，所述收尘管的表面开设有若干条连接螺纹，所述收尘孔的底部固定安装有旋转把手，所述连接螺纹与左侧连接口和右侧连接口螺纹连接，所述收尘管为圆形，所述旋转把手为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述六角螺丝的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有海绵板。

在一个优选地实施方式中，所述海绵板的中部活动套接有活塞杆，所述连接杆固定安装在底端的表面，所述气缸为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述气缸和底端均为铝合金质构件。

本实用新型的技术效果和优点：