[实用新型]一种管道修圆工装

说明书

本实用新型公开了一种管道修圆工装，包括圆形外圈，所述圆形外圈采用闭合结构，所述圆形外圈上在其圆周方向上开设有一组内螺纹孔，且内螺纹孔在圆形外圈上等间距设置偶数个，所述内螺纹孔内设有修正装置。本实用新型的有益效果是：通过在高强度圆形外圈上设置内螺纹孔，并在内螺纹孔内设置修正装置，从而能够实现对圆形管道凸起及凹陷位置进行修圆，提高了管道修圆的便利性，降低了对管道结构的损伤程度，同时减少了敲击带来的噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及管道修复装置技术领域，具体涉及一种管道修圆工装。

背景技术

一般在钢铁材质的管道使用过程中会因受到外力的原因，发生一些轻微的凹陷、凸出变形，对于这种情况现场使用管道时都会使用火烧预热后使用铁锤敲击的方式进行修圆，让管道能够使用。目前存在问题是采用这种修圆的方式耗时、费力，且对管道结构有一定的损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的一种管道修圆工装。

本实用新型的技术方案如下：

一种管道修圆工装，其特征在于，包括圆形外圈，所述圆形外圈采用闭合结构，所述圆形外圈上在其圆周方向上开设有一组内螺纹孔，且内螺纹孔在圆形外圈上等间距设置偶数个，所述内螺纹孔内设有修正装置。

所述的一种管道修圆工装，其特征在于，所述修正装置包括压紧修圆装置，所述圆形外圈的内螺纹孔内均设置压紧修圆装置。

所述的一种管道修圆工装，其特征在于，所述修正装置包括压紧修圆装置及提拉修圆装置，所述圆形外圈的内螺纹孔内设有一个提拉修圆装置，其余均为压紧修圆装置。

所述的一种管道修圆工装，其特征在于，所述压紧修圆装置采用压紧螺钉，所述压紧螺杆与内螺纹孔直接螺接配合。

所述的一种管道修圆工装，其特征在于，所述提拉修圆装置包括提拉螺杆、调节螺母及垫片，所述调节螺母设置在圆形外圈的外侧，所述垫片设置在调节螺母的底部位置，所述提拉螺杆与调节螺母螺接配合。

本实用新型的有益效果是：通过在高强度圆形外圈上设置内螺纹孔，并在内螺纹孔内设置修正装置，从而能够实现对圆形管道凸起及凹陷位置进行修圆，提高了管道修圆的便利性，降低了对管道结构的损伤程度，同时减少了敲击带来的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凸起位置修圆示意图；

图3为本实用新型的凹陷位置修圆示意图；

图中：1-圆形外圈，2-内螺纹孔，3-压紧螺杆，4-管道，5-提拉螺杆，6-调节螺母，7-垫片。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1-2所示，一种管道修圆工装，用于对管道4凸起位置进行修复，主要包括圆形外圈1、内螺纹孔2及压紧螺杆3，其中圆形外圈1采用高强度圆形模具，并大于管道4的直径，圆形外圈1上沿其圆周方向等距设置八个内螺纹孔2，且八个内螺纹孔2内分别配合设置八个压紧螺杆3，压紧螺杆3可采用一般的平头螺钉即可；在对管道4凸起位置修圆时，先将除凸起位置的其他位置的压紧螺杆3进行调节，调节时需要对相对位置的压紧螺杆3同时操作，这样将管道4与圆形外圈1进行定位，最后将凸起位置上方的压紧螺杆3进行转动下压，直至与其他压紧螺杆3高度保持一致。

实施例2：

如图1、3所示，一种管道修圆工装，用于对管道4凹陷位置进行修复，主要包括圆形外圈1、内螺纹孔2、提拉螺杆5，调节螺母6及垫片7；其中圆形外圈1采用高强度圆形模具，并大于管道4的直径，圆形外圈1上沿其圆周方向等距设置八个内螺纹孔2，且八个内螺纹孔2其中七个内配合压紧螺杆3，压紧螺杆3可采用一般的平头螺钉即可，提拉螺杆5设置在凹陷位置的正上方，提拉螺杆5可采用一般的平头螺钉即可，提拉螺杆5的尺寸要小于内螺纹孔2（即提拉螺杆5穿设在内螺纹孔2内，与内螺纹孔2之间无连接关系），调节螺母6设置在圆形外圈1的外侧，垫片7设置在调节螺母6的底部位置，提拉螺杆5与调节螺母6螺接配合。在对管道4凹陷位置修圆时，先将除凹陷位置的其他位置的压紧螺杆3进行调节，调节时需要对相对位置的压紧螺杆3同时操作，这样将管道4与圆形外圈1进行定位，最后将凹陷位置上方的提拉螺杆5与凹陷位置最低点焊接固定，通过转动调节螺母6对提拉螺杆5进行反向提升，直至提拉螺杆5与其他压紧螺杆3高度保持一致。