[实用新型]一种带有自动旋转功能的工件悬挂吊具

说明书

本实用新型公开了一种带有自动旋转功能的工件悬挂吊具，包括运行轨道、运行装置、吊具杆和吊钩；运行装置与运行轨道滑动连接，运行装置连接第一驱动装置；运行装置的下方连接吊具杆，吊具杆的底端固定连接吊钩；运行装置与吊具杆为旋转连接，吊具杆上设有若干转动平板，转动平板与吊具杆固定连接；吊具杆的一侧设有转动驱动架，转动驱动架上固定设置若干驱动平板，驱动平板对齐转动平板，驱动平板的自由端位于转动平板的圆周转动范围内。通过本实用新型实现工件在吊具上能够旋转，保证当喷涂等操作时工件外侧的每一面都能均匀地喷涂，从而提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及工件悬挂吊具领域，具体涉及一种带有自动旋转功能的工件悬挂吊具。

背景技术

企业工件生产中，为了让工件的加工运输更加方便，节省人力，需要运用工件悬挂吊具，将工件悬挂在吊具的吊钩上以固定，由于吊具将沿着运动轨道前进，从而让工件随着吊具的移动而移动，进行清洗、吹干、喷涂等一系列操作。

目前，现有的吊具只是简单的将工件进行悬挂起来，不可令工件发生旋转运动。当对工件表面进行喷塑油漆粉末操作时，由于喷涂枪一般只设置在运行轨迹的两侧，相邻两个工件的相对面由于所接触的油漆粉末较少，造成了涂装不均匀的后果，亦即降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种带有自动旋转功能的工件悬挂吊具，使其实现工件在吊具上能够旋转，保证当喷涂等操作时工件外侧的每一面都能均匀地喷涂，从而提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自动旋转功能的工件悬挂吊具，包括运行轨道、运行装置、吊具杆和吊钩；所述运行装置与所述运行轨道滑动连接，所述运行装置连接第一驱动装置；所述运行装置的下方连接所述吊具杆，所述吊具杆的底端固定连接所述吊钩；所述运行装置与所述吊具杆为旋转连接，所述吊具杆上设有若干转动平板；若干所述转动平板与所述吊具杆固定连接，以所述吊具杆为轴芯环形等距离分布；所述吊具杆的一侧设有转动驱动架，所述转动驱动架上固定设置若干驱动平板，所述驱动平板对齐所述转动平板，所述驱动平板的自由端位于所述转动平板的圆周转动范围内；还设有稳定装置，所述稳定装置包括两个稳定杆，两个所述稳定杆位于所述转动平板的下方，左右对称分布贴紧所述吊具杆的外侧。

进一步的，所述稳定杆内部设有传动带，所述传动带连接第二驱动装置，所述传动带的运动方向与所述运行装置的运动方向相一致。考虑到两个稳定杆必须贴紧吊具杆的外侧才能发挥稳定作用，但若过分贴紧将对吊具杆的移动造成阻碍，因此在稳定杆内设置传动带，传动带通过第二驱动装置作环形旋转运动且传动带的运动方向与运行装置的运动方向相一致。如此一来，吊具杆在运行装置带动前进的同时，也被稳定杆内部的传动带所带动前进，通过调节传动带的运行速度，使吊具杆能在相对稳定垂直的状态下进行边旋转边前行。

进一步的，所述稳定装置的入口端设有两个结构相同的引导杆，两个所述引导杆为组成喇叭的形状，开口较小的一端与所述稳定装置的入口端相连接。由于稳定装置的两个稳定杆需要贴紧吊具杆，吊具杆在移动的时候未必能准确地进入到两稳定杆的间隙中，因此设置两个引导杆组成喇叭的形状，在引导杆的辅助下，使吊具杆能准确地进入到两稳定杆之间。

进一步的，所述引导杆的内侧设有橡胶层。设置橡胶层作为缓冲层，避免吊具杆因撞击引导杆而造成损坏。

进一步的，所述转动平板的数量为5个以上。设置太少会导致驱动平板能刚好处于两转动平板的间隙中，无法有效驱使转动平板转动。

进一步的，所述转动平板为弹性材料。一方面，由于转动平板需要与驱动平板碰触而提供动力，若驱动平板与转动平板都采用刚性材料，双方随着长时间的刚性碰触会导致零件损坏，降低设备寿命；另一方面，相对于刚性材料，弹性材料质量较轻，从而使吊具杆的总体质量减轻，使驱动平板能更好地通过驱动转动平板，使吊具杆旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：