[实用新型]一种自动上料锯床

说明书

本实用新型公开了一种自动上料锯床，涉及机床领域，旨在解决现有锯床锯停止传输棒料时相对较为不及时的问题，其技术方案要点是：包括锯床本体，所述锯床本体设置有入料口，所述入料口处设置有入料装置，所述入料装置上方放置有棒料，所述棒料穿入入料口，所述入料装置包括固定连接于地面的支撑架，所述支撑架转动连接有多个相互平行的转动辊一且多个转动辊一沿棒料的长度方向分布，所述转动辊一与入料口之间设置有转动连接于支撑架的主动辊，所述主动辊的端部固定连接有齿轮一，所述支撑架转动连接有与齿轮一啮合的蜗杆一，所述蜗杆一远离齿轮一的端部固定连接有驱动电机。本实用新型在锯床上料时能够相对及时的停止传输。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，更具体地说，它涉及一种自动上料锯床。

背景技术

锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统和润滑及冷却系统。现有技术中的一般都是通过人工的方式将需要切割的棒料放置到锯床的工作平台上，在人工放置棒料时，锯床停止工作，而人工放置棒料的效率低，影响棒料切割的效率。

针对上述问题，公开号为CN208976968U的中国专利公开的一种自动上料锯床，其技术要点是：包括锯床工作台、储料装置、入料装置以及送料装置，锯床工作台上设置有导向槽，储料装置包括料斗和出料口，出料口设置于料斗的上侧，出料口的宽度与棒料的直径相匹配，送料装置包括驱动电机、两导轨、滑块、架体、推板以及螺杆，两导轨由支架支撑，两导轨相向设置，两导轨之间的间隙设置于出料口的正上方，螺杆延导轨的长度方向设置于导轨内，驱动电机设置于对应侧的导轨的前端，驱动电机的输出端与对应的螺杆相连接，滑块设置于导轨内与螺杆螺纹连接，入料装置包括链输送装置，料斗的进料口的一侧设置有豁口，链输送装置的输送端的两侧与豁口的两侧固定连接，豁口的宽度与链输送装置的输送链的宽度相配合，输送链上均布有若干挡板，链输送装置的输入端通过支撑与地面固定连接。

该方案解决了棒料的上料问题，但是在锯床的切割过程中，传输棒料时传输装置相对不能够及时停止，在惯性作用下传输装置仍起到传输作用，使得棒料的传输长度相对较长，需要二次调整棒料的位置，相对较为不便。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动上料的锯床，其传输装置能够及时停止并能够控制传输长度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动上料锯床，包括锯床本体，所述锯床本体设置有入料口，所述入料口处设置有入料装置，所述入料装置上方放置有棒料，所述棒料穿入入料口，所述入料装置包括固定连接于地面的支撑架，所述支撑架转动连接有多个相互平行的转动辊一且多个转动辊一沿棒料的长度方向分布，所述转动辊一与入料口之间设置有转动连接于支撑架的主动辊，所述主动辊的端部固定连接有齿轮一，所述支撑架转动连接有与齿轮一啮合的蜗杆一，所述蜗杆一远离齿轮一的端部固定连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，棒料被放置于多个转动辊和主动辊的上方，在将棒料切断后需要将棒料穿入时，只需开启驱动电机，通过驱动电机驱动蜗杆一转动，转动的蜗杆一带动齿轮一转动，转动的齿轮一带动主动辊转动，转动的主动辊将棒料传输至入料口内，同时主动辊是通过蜗轮蜗杆机构驱动，在需要停止棒料传输时，只需关闭驱动电机，通过蜗轮蜗杆的自锁功能，主动辊能够及时停止，能够有效的减小棒料在惯性的作用下超出想要传输的长度，同时通过控制驱动电机启闭能够控制传输棒料的长度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，为伺服电机的驱动电机能够间歇性的控制主动辊转动，使得传输棒料时能够相对较为规律，而不用通过人工控制驱动电机启闭来控制传输长度。