[实用新型]列管式反应器

说明书

本实用新型涉及反应器领域，提供了一种列管式反应器，包括筒体，上端设有上管板，下端设有下管板，侧壁开有供介质进出的管口；上封头，与所述上管板对接，设有进气管口；下封头，与所述下管板对接，设有出气管口；列管，安装于所述筒体内，所述列管的上端与上管板连接，所述列管的下端与下管板连接；热管，安装于所述列管内，所述热管的上端延伸出所述列管进入所述上封头的空腔中，所述热管的延伸段套有翅片管，所述热管和翅片管之间的间隙装有导热介质，所述热管的下端与所述列管固定连接且安装有催化剂支撑网，所述热管与列管之间的空间用于填装催化剂。本实用新型能够提高反应器的热量移出能力，进而，能够延长催化剂寿命、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，特别是涉及一种列管式反应器。

背景技术

气气相固定床催化反应的生产过程，气气相催化反应中催化剂的寿命因温度升高而寿命变短，催化反应过程中催化剂堆积的中心区反应热移出较慢，或反应热移出困难，致反应器内局部高温的工况环境。一方面使催化剂过早失去活性缩短寿命周期，增加运行成本；另一方面，由于反应热移出过慢使原料气浓度无法加大，限制反应速率的提升，致生产效率下降。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的目的是提供一种列管式反应器，以解决气气相催化反应中催化剂的寿命因温度升高而寿命变短，催化反应过程中催化剂堆积的中心区反应热移出较慢，或反应热移出困难，导致反应器内局部高温的工况环境的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种列管式反应器，其包括：

筒体，上端设有上管板，下端设有下管板，侧壁开有供介质进出的管口；

上封头，与所述上管板对接，设有进气管口；

下封头，与所述下管板对接，设有出气管口；

列管，安装于所述筒体内，所述列管的上端与上管板连接，所述列管的下端与下管板连接；

热管，安装于所述列管内，所述热管的上端延伸出所述列管进入所述上封头的空腔中，所述热管的延伸段套有翅片管，所述热管和翅片管之间的间隙装有导热介质，所述热管的下端与所述列管固定连接且安装有催化剂支撑网，所述热管与列管之间的空间用于填装催化剂。

本实用新型的一个具体实施例，还包括：预支撑板，安装在所述下封头内，所述预支撑板与所述热管的下端之间留有间距。

本实用新型的一个具体实施例，所述翅片管的下端与所述列管的上端固定对接；所述热管的延伸段周向设有上止退槽，所述上止退槽内安装有上止退圈，所述上止退圈搭接在所述翅片管的上端。

本实用新型的一个具体实施例，所述热管的下端加工有外螺纹，通过支撑螺母与所述热管下端的外螺纹连接并旋入所述列管的下端内部。

本实用新型的一个具体实施例，所述催化剂支撑网的中部设有与所述热管的外径相匹配的通孔，所述催化剂支撑网套设在所述热管的下端并由所述支撑螺母支撑；

所述催化剂支撑网的外径与所述列管的内径相匹配。

本实用新型的一个具体实施例，所述热管的下端外周还开设有下止退槽，所述下止退槽内安装有下止退圈，所述下止退圈支撑在所述催化剂支撑网的内周上表面。

本实用新型的一个具体实施例，所述上封头通过其上的法兰盘与所述上管板通过紧固件固定连接。

本实用新型的一个具体实施例，所述下封头通过其上的法兰盘与所述下管板通过紧固件固定连接。