[实用新型]一种龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备

说明书

本实用新型公开了一种龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备，包括安装架、运输辊本体、控制螺纹柱和接触滑轮，所述安装架内侧安装有运输辊本体，且安装架顶部开设有顶孔，所述控制螺纹柱贯穿顶孔，所述水平柱上固定有固定片，且水平柱末端与功能块顶部固定，所述接触滑轮安装在触发杆贯穿侧孔，所述触发杆位于安装架内侧的末端固定有内限位板，且内限位板边侧固定有复位弹簧，并且复位弹簧与安装架垂直部分内壁固定。该龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备，采用新型的结构设计，令操作人员只需进行一个操作动作，就能驱动相关结构对工件进行垂直方向和水平方向上的限位固定，工作效率高，限位夹紧的效果好。

技术领域

本实用新型涉及龙门数控铣床技术领域，具体为一种龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备。

背景技术

龙门数控铣床属于龙门铣床，利用数控设备控制铣刀进行工件的加工操作，可以对长条状的工件进行连续的加工，具有效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点，所以被广泛的应用。

随着龙门数控铣床的不断使用，在实际加工操作中发现了下述问题：

现有的龙门数控铣床配有等间距分布的运输辊，进行工件的运输，但是运输辊为表面光滑的金属筒状结构，运输辊两侧也没有设置限位结构，导致工件在被加工的过程中易位移错位，且工件在运输的过程中易偏移铣刀下方的加工工位，影响正常的加工操作。

所以需要针对上述问题设计一种龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备，以解决上述背景技术中提出工件在被加工的过程中易位移错位，且工件在运输的过程中易偏移铣刀下方的加工工位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备，包括安装架、运输辊本体、控制螺纹柱和接触滑轮，所述安装架内侧安装有运输辊本体，且安装架顶部开设有顶孔，所述控制螺纹柱贯穿顶孔，且控制螺纹柱底端安装在顶挤压板上端面，所述顶挤压板边侧固定有水平柱，且水平柱贯穿稳定窗，并且稳定窗开设在安装架垂直部分，所述水平柱上固定有固定片，且水平柱末端与功能块顶部固定，并且功能块底端边侧与接触滑轮贴合，所述接触滑轮安装在触发杆贯穿侧孔，且侧孔开设在安装架垂直部分，所述触发杆位于安装架内侧的末端固定有内限位板，且内限位板边侧固定有复位弹簧，并且复位弹簧与安装架垂直部分内壁固定。

优选的，所述控制螺纹柱与顶孔为螺纹连接，且控制螺纹柱通过其底端安装的轴承与顶挤压板构成转动机构。

优选的，所述水平柱与顶挤压板和固定片均为焊接连接，且顶挤压板边侧和固定片均与安装架垂直部分贴合，并且水平柱与稳定窗为滑动连接。

优选的，所述水平柱与功能块为焊接连接，且功能块靠近安装架的侧面设置为曲面。

优选的，所述触发杆与侧孔为滑动连接，且触发杆与内限位板为焊接连接，并且内限位板关于顶挤压板中对称分布，同时顶挤压板和内限位板均为表面粗糙的高速钢薄板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门型数控铣床用工件稳定限位夹紧设备，采用新型的结构设计，令操作人员只需进行一个操作动作，就能驱动相关结构对工件进行垂直方向和水平方向上的限位固定，工作效率高，限位夹紧的效果好；

1.顶孔、控制螺纹柱、水平柱、稳定窗和固定片组成的结构，可以对顶挤压板进行垂直方向上的驱动，令顶挤压板可以稳定的在安装架内侧进行垂直方向上的位移；

2.功能块、接触滑轮、触发杆和侧孔组成的结构，可以在顶挤压板下降的同时，驱动对称分布的内限位板进行水平方向上的移动，对工件进行水平方向上的限位夹紧。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；