[实用新型]一种注塑拉绳剪切装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑拉绳剪切装置，包括底座、设于底座上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座上的架体、设于架体上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构，所述第一驱动机构驱动传动架体前后滑动于底座，所述第二驱动机构驱动传动气剪机构左右滑动于架体，所述第三驱动机构驱动传动气剪机构升降动作。本实用新型涉及注塑拉绳生产加工设备领域，通过第一驱动机构，控制气剪机构前后运动，通过第二驱动机构，控制气剪机构左右运动，通过第三驱动机构控制气剪机构上下运动，气剪机构可对注塑拉绳进行剪切，解决了人工剪切注塑拉绳效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑拉绳生产加工设备领域，尤其涉及一种注塑拉绳剪切装置。

背景技术

目前，注塑拉绳由注塑机制造而成，在制造过程中，通过模具注塑生产出来塑料件，由于注塑时，料从注塑机的进料口进入模具内，通常模具上设有导料通道以将料导流分配，通过注塑形成废料支架连接复数个塑料件，复数个塑料件等距排列，进料口与模具上的导料通道会形成上述废料支架，再通过热风枪高温将塑料件和拉绳融为一体，拉绳和塑料件融合形成注塑拉绳，形成剪切品，该剪切品包括废料支架和复数个连接于废料支架的注塑拉绳，需要将剪切品从注塑机取出，然后放置于集料桶内，通常采用人工对剪切品进行剪切，采用人工进行剪切，不仅效率慢，且生产成本高。

参考图5和图6，该图为剪切品的结构示意图，包括塑料件81、拉绳82、注塑拉绳83、废料支架84、废料长条841,剪切点85，剪切点为剪切的部位，为注塑拉绳83与废料支架84的连接点，废料长条841与复数个注塑拉绳83形成的平面垂直，废料长条841为圆锥状，为注塑机的进料口形成。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种注塑拉绳剪切装置。其解决了人工剪切注塑拉绳效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种注塑拉绳剪切装置，包括底座、设于底座上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座上的架体、设于架体上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构，所述第一驱动机构驱动传动架体前后滑动于底座，所述第二驱动机构驱动传动气剪机构左右滑动于架体，所述第三驱动机构驱动传动气剪机构升降动作；所述气剪机构上设有可自动开闭合的剪刀片。

进一步的：

所述第一驱动机构包括两个纵向地设于底座左右两侧的第一滑轨、可滑动地分别设于第一滑轨上的两个第一滑块、可转动地纵向地设于底座上的第一丝杆、设于底座上驱动传动第一丝杆转动的第一电机，两个所述第一滑块分别固定连接于架体两端，所述第一丝杆螺纹连接于架体，所述第一电机与所述第一丝杆之间通过锥齿轮传动连接。

所述第二驱动机构包括可转动地横向设于架体上的第二丝杆、螺纹连接于第二丝杆的第二滑块、设于架体上的第二电机、横向设于架体上的第二滑轨，所述第二滑块可滑动于第二滑轨上，所述第二滑块固定连接第三驱动机构，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的一端分别连接一同步轮，两个同步轮之间通过一同步带连接。

所述第三驱动机构为伸缩气缸。

所述架体顶部通过螺丝可拆卸地设有一盖板，所述盖板包括水平板、连接于水平板向前端向下倾斜的导料板；所述盖板上横向设有一长孔，所述剪刀片延伸穿过长孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一驱动机构，控制气剪机构前后运动，通过第二驱动机构，控制气剪机构左右运动，通过第三驱动机构控制气剪机构上下运动，气剪机构可对注塑拉绳进行剪切，从而实现自动化生产加工，增加生产效率；