[实用新型]一种机械零件加工用立式双端加工车床有效
申请号: | 201921676722.3 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN210848331U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 靳云久;林凯;靳梦喆 | 申请(专利权)人: | 天津硕华机械制造有限公司 |
主分类号: | B23B3/06 | 分类号: | B23B3/06;B23B21/00;B23Q5/40;B23Q5/36 |
代理公司: | 天津协众信创知识产权代理事务所(普通合伙) 12230 | 代理人: | 刘斌 |
地址: | 300400 天津市北辰区天津北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械零件 工用 立式 加工 车床 | ||
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械零件加工用立式双端加工车床,包括机座、固定安装在机座内部的转动机构和固定安装在转动机构顶端的固定卡盘以及固定连接在机座外侧且位于固定卡盘背面的第一驱动机构,所述机座的顶部固定连接有位于固定卡盘一侧的第二驱动机构。该机械零件加工用立式双端加工车床,通过在第一刀架安装第一车刀使得车床可以在第一伺服电机和第四伺服电机的驱动下实现对零件顶面的加工,同时在第二刀架上安装第二车刀使得车床可以在第二伺服电机和第三伺服电机的驱动下实现对零件外侧面的加工,零件在同一时间进行两侧面的加工,减少了加工的时间,提高车床的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械零件加工用立式双端加工车床。
背景技术
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的,相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置,适用于加工直径大而长度短的重型零件。
现有的部分立式车床在对零件进行加工时,只能先对零件的一个面进行加工,加工完后再对零件的位置进行调整固定,对零件的另一个面进行加工,比较浪费时间,导致立式车床的工作效率较低。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种机械零件加工用立式双端加工车床,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件加工用立式双端加工车床,包括机座、固定安装在机座内部的转动机构和固定安装在转动机构顶端的固定卡盘以及固定连接在机座外侧且位于固定卡盘背面的第一驱动机构,所述机座的顶部固定连接有位于固定卡盘一侧的第二驱动机构,所述第二驱动机构的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的一侧固定连接有第三驱动机构,所述第一驱动机构的一侧传动连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有第四驱动机构,所述第四驱动机构的一侧传动连接有一侧固定安装有第一车刀的第一刀架,所述第一驱动机构的顶部固定连接有连接板,所述第三驱动机构的一侧传动连接有底部固定安装有第二车刀的第二刀架。
优选的,所述第二驱动机构包括固定连接在机座上的第三支座、滑轨、第四支座和第二伺服电机,所述第三支座和第四支座之间转动连接有第二丝杆,且第二丝杆延伸出第四支座外部的一端通过轴套与第二伺服电机的输出轴固定套接,所述第二丝杆的中部螺纹套接顶部与滑座的底部进行固定连接的第一固定板。
优选的,所述滑座远离第三驱动机构的一侧设置有加强板。
优选的,所述第三驱动机构包括固定连接在滑座上的第一固定座、第二固定座和第三伺服电机,所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有第二导向杆和第三丝杆,且第三丝杆延伸出第二固定座外部的顶端通过轴套与第三伺服电机的输出轴固定套接,所述第二导向杆的底端与第二刀架的内部活动套接,所述第三丝杆的底端螺纹套接有一侧与第二刀架的内侧面进行固定连接的第二固定板。
优选的,所述第一驱动机构包括固定连接在机座两侧的固定架,所述固定架的正面从上至下依次固定连接有第一支座、第二支座和第一伺服电机,所述第一支座和第二支座之间转动连接有第一导向杆和第一丝杆,且第一丝杆延伸出第二支座外部的底端通过轴套与第一伺服电机的输出轴固定套接,所述第一导向杆的顶端活动套接有位于固定架正面的安装板,所述第一丝杆的顶端与安装板的内部螺纹套接。
优选的,所述第四驱动机构包括固定连接在安装板上的第三固定座、第四固定座和第四伺服电机,所述第三固定座和第四固定座之间转动连接有上下分布的第一固定杆、第四丝杆和第二固定杆,且第四丝杆延伸出第四固定座外部的一端通过轴套与第四伺服电机的输出轴固定套接,所述第一固定杆和第二固定杆的一端共同与第一刀架的内部活动套接,所述第四丝杆的一端与第一刀架的内部螺纹套接。
本实用新型具备以下有益效果:
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