[实用新型]一种用于手表壳冲压装置的上下料机构

说明书

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是指一种用于手表壳冲压装置的上下料机构，包括底座、转盘以及用于驱动所述转盘转动的转动机构，所述转盘可转动地设置于所述底座；以所述转盘的转动中心为圆心，所述转盘呈环形矩阵设置有多个上料机构和多个下料机构；下料机构和上料机构相间设置；所述底座还设置有用于从其中一个上料机构中顶起待冲压的产品的顶起机构。本实用新型通过顶起机构把待冲压的产品顶起而便于外界的送料机器人拾取，相较于现有技术采用两个气缸配合实现上料，本实用新型简化了上料的步骤，从而提升了上料效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是指一种用于手表壳冲压装置的上下料机构。

背景技术

目前在生产手表壳时，一般采用冲压的方式进行，而该冲压装置包括冲床、上料机构以及下料，即工作人员通过机器人把原料放入冲床内进行冲压，然后把冲压成型的手表壳取出并放入下料机构进行下料。由于冲床的技术较为成熟，因此冲床的工作效率趋于稳定，但是目前手表壳的生产效率依然不高，原因是：图1为目前所常用的手表壳上料机构，其包括上料座11、上料槽12、第一气缸13和第二气缸 14，其中上料槽12用于让原料进行叠放，而第一气缸13则托住手表壳；当需要上料时，第一气缸13回缩而使得手表壳落入上料座11的运输槽内，然后第一气缸13伸出而把该手表壳上方的手表壳进行托住，由第二气缸14把落入运输槽的手表壳推出而实现了上料的效果，整个动作包括了第一气缸13和第二气缸14的动作，从而降低了上料的效率，制约了手表壳的生产效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于手表壳冲压装置的上下料机构，简化了上料动作，从而提升了上料效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于手表壳冲压装置的上下料机构，包括底座、转盘以及用于驱动所述转盘转动的转动机构，所述转盘可转动地设置于所述底座；以所述转盘的转动中心为圆心，所述转盘呈环形矩阵设置有多个上料机构和多个下料机构；下料机构和上料机构相间设置；

所述底座还设置有用于从其中一个上料机构中顶起待冲压的产品的顶起机构。

进一步的，上料机构包括至少三个定位组件，定位组件包括定位块以及装设于定位块的定位杆，定位块安装于所述转盘，所述至少三个定位块之间形成用于装载待冲压的产品的定位槽，定位杆用于在待冲压的产品堆叠放置于定位槽后防止待冲压的产品倾倒。

更进一步的，定位组件还包括定位螺钉，定位块设置有调节槽，所述转盘设置有定位孔，定位螺钉穿过调节槽后连接于定位孔以实现定位块与所述转盘的连接。

进一步的，所述转盘设置有多个顶料孔，每个上料机构分别位于一个顶料孔的正上方；所述顶起机构包括顶起件、传动机构以及动力机构，所述顶起件位于其中一个顶料孔的下方，所述动力机构设置于所述底座，所述动力机构通过所述传动机构传动连接于所述顶起件，所述动力机构用于驱动所述顶起机构突伸出所述顶料孔。

更进一步的，所述顶起机构还包括滑轨，所述传动机构活动设置于所述滑轨。

更进一步的，所述动力机构为伺服电机，所述传动机构为丝杆传动机构。

进一步的，下料机构包括基座以及设置于所述基座的限位杆，基座设置于所述转盘；冲压完成后的产品由外界的送料机器人拾起套在限位杆上进行叠放。

进一步的，所述转动机构包括转动马达以及分割器，所述转动马达设置于所述底座，所述转动马达通过所述分割器传动连接于所述转盘。

更进一步的，所述转动机构还包括第一转动轮、第二转动轮和传动带，所述第一转动轮装设于所述转动马达的转轴，所述第二转动轮装设于所述分割器的输入轴，所述传动带绕设于所述第一转动轮和所述第二转动轮。