[实用新型]一种镂空式平板膜元件支撑板

说明书

本实用新型提供了一种镂空式平板膜元件支撑板，包括边框和镂空板。所述边框为矩形结构，为支撑板提供整体结构框架；所述镂空板设置在边框内部，是支撑板的主体结构，包括上下两层板，每层板上均匀布设六边形的蜂窝状开孔，上板和下板重叠错位放置。本实用新型通过采用蜂窝状镂空形式设计，对比于传统的实心支撑板结构，节约了材料成本，优化了液体流道，减小流动阻力。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种膜生物反应器用平板膜元件的支撑板结构。

背景技术

膜生物反应器(MBR)是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，采用膜分离装置代理传统活性污泥法中的二沉池，可截留大量微生物，极大的丰富了系统内的微生物种类及数量，进而提高了污水处理能力和效率，从而使系统出水水质和容积负荷都得到了大幅度的提升，与传统工艺相比，具有占地面积小，出水水质稳定，污泥量少，易于操作等优点。

膜生物反应器的主要构成形式包括平板膜、卷式膜和中空膜等，其中平板膜作为一种主要形式，其应用较为广泛，核心部件为平板膜元件，每个膜元件一般由支撑板、衬布和滤膜组成。

现有平板膜支撑板技术的问题包括：(1)成本较高，为满足大平面尺寸要求，需要支撑板具有一定的刚性，通常采用较厚的支撑板结构，这就成为平板膜元件的主要成本构成，一般占到膜元件成本的70％以上，这也是造成膜元件成本较高、推广困难的一个不能忽视的原因；(2)变形问题，大平面膜元件通常是靠侧边定位保持组成元件要求间距，对于如此大的平面，即使如此厚的塑料支撑板，仅靠两侧边定位，在实际使用中不可避免会发生变形起翘，变形起翘导致相邻两片膜元件间间距在起翘部位发生变化、接触，特别是间距变小会造成膜元件间气水冲刷不均匀，产生积泥，进而造成膜面堵塞，使得出水通量下降；(3)导流结构问题，现有竖向远大于宽度的矩形支撑板，过滤出水大都采用单一相间纵向导流凹槽导流至顶部出水，运行须采用泵抽吸出水，由于水压差不等原因，膜面上下区域抽吸力客观不可能均匀，膜片的有效利用面积不高，平面上下各点抽吸力不均匀，易造成膜面污染程度不一。

专利CN105984935A提供了一种MBR膜元件支撑板，包括与出水装置相互连通的凹槽流道，所述凹槽流道包括设置有凹槽的支撑块、与所述支撑块相连的支撑条、位于所述支撑条之间与所述凹槽相连通的镂空区域。但是，一方面，由于该种MBR膜元件是由支撑块、支撑条上的凹槽与镂空区域互相连接组成液体流道，而且镂空区域的开孔面积较小，造成实际使用过程中液体流动阻力大而能够降低跨膜压差的能力有限，而通过增大开孔大小的方式来提高支撑板两面产水的均匀性而降低跨膜压差又会影响整个结构的稳定性，造成支撑板不牢固或者易起翘变形。

因此，需要对支撑板结构进行改进，在保证支撑板的支撑强度和刚性的前提下，降低膜元件成本，改善流道结构。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种低成本、流道结构简单且流动阻力小的镂空式平板膜元件支撑板结构。

为此，本实用新型提供了一种镂空式平板膜元件支撑板，包括：

边框，所述边框为矩形结构，为支撑板提供整体结构框架；

镂空板，所述镂空板设置在边框内部，是支撑板的主体结构，包括上下两层板，每层板上均匀布设六边形的蜂窝状开孔，上板和下板重叠错位放置，即上层板的六边形中心对应下层板的三个六边形的边的交点。通过此种方式，连通了支撑板两侧的六边形蜂窝状开孔区，即形成了液体流动通道，上下两层板上的六边形通孔之间均互相连通，整个镂空板区域互相连通，液体流动阻力更小。

其中，所述边框顶部设有提手和集水口，所述提手置于边框顶部中间位置，用于安装操作时人工手提；所述集水口位于边框顶部，用于汇集排出膜板出水。

优选地，所述边框上设有连接区，连接区为网格状凸起纹路，用于膜片与连接区的粘接或焊接；