[实用新型]一种高效快速定位的预制墙板

说明书

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体公开了一种高效快速定位的预制墙板，包括包括墙板和预埋钢筋，所述墙板底部靠近两端处分别开设有两组套筒，所述预埋钢筋预设在墙板安装处，分为两组，分别与套筒一一对应，每组套筒中至少有一个为变径套筒，所述变径套筒底部孔径逐渐变大；与所述变径套筒相对应的预埋钢筋为加长钢筋。本实用新型在定位时只需先让加长钢筋与变径套筒完成对接，就能保证在实心墙板吊装下落过程中，其他套筒也和预埋钢筋一一对应，而且在下落过程中其他预埋钢筋需要微调，也不需要再次重新一一对应定位，可有效提高吊装效率，同时减少作业人员。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种高效快速定位的预制墙板。

背景技术

目前，国家大力推广装配式建筑，对于预制墙板分为实心墙板和叠合墙板两种。

叠合墙板中间的空腔比较大，现场插筋工作不需要很高的精度；而实心墙板因为实施套筒灌浆连接，在现场需要将套筒与预埋钢筋进行对孔插接，这个过程中实心墙板吊装时的定位插筋工作会出现消耗过多时间的现象，不仅如此，部分大型板块由于长度长，通常都要多名安装工人对墙板进行水平定位再实施插筋工序，这个过程不仅无法一次安装到位还可能因为磕碰造成墙板受损。

特此了解分析，导致此现象的原因为：1、套筒个数较多且套筒孔径相对于钢筋直径较小，需要和预埋钢筋一一对应才能完成定位安装；2、起重吊装时，由于墙板重量较大，工人微调时对力度把握不到位，导致调整偏差过大或者过小，因此需要尝试多次，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效快速定位的预制墙板，旨在解决实心墙板吊装定位难度大、消耗时间长的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高效快速定位的预制墙板，包括墙板和预埋钢筋，所述墙板底部靠近两端处分别开设有两组套筒，所述预埋钢筋预设在墙板安装处，分为两组，分别与套筒一一对应，其特征在于：每组套筒中至少有一个为变径套筒，其余套筒为普通套筒，所述变径套筒底部孔径逐渐变大；与所述变径套筒相对应的预埋钢筋为加长钢筋，其余预埋钢筋为普通预埋钢筋。

上述结构中，变径套筒与加长钢筋相对应，其余套筒与未经加长的预埋钢筋一一对应。

作为优选，每组套筒中有一个变径套筒，每组预埋钢筋中有一个为加长钢筋，所述变径套筒与加长钢筋相对应；减少变径套筒和加长钢筋的数量，可使定位过程更加迅速、快捷。

进一步的，所述变径套筒的位置呈对角线布置；其中一个变径套筒靠近墙板一角，另一个变径套筒靠近墙板的对角，使两个变径套筒之间的距离达到最远，以增加定位的准确性和稳定性，保证预制构件不会出现大幅度的偏转，其他预埋钢筋微调时，构件也能保持准确的定位位置。

作为优选，所述变径套筒的深度与加长钢筋的长度相匹配。

进一步的，所述变径套筒包括上部直孔段和变径段，所述上部直孔段与其余普通套筒孔径一致。

进一步的，所述普通预埋钢筋长度与变径段高度之和小于加长钢筋的长度，保证加长钢筋与变径套筒准确定位后普通预埋钢筋和普通套筒也能准确定位。

作为优选，每组套筒的数量为4-10个。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：

1、本实用新型一种高效快速定位的预制墙板，通过增加至少两根预埋钢筋的长度，使其在定位时只需先让加长钢筋与变径套筒完成对接，就能保证在实心墙板吊装下落过程中，其他套筒也和预埋钢筋一一对应，而且在下落过程中其他预埋钢筋需要微调，也不需要再次重新一一对应定位，因此能节约多次起吊下落的时间。

2、本实用新型与加长钢筋相对应的套筒采用底部孔径大的变径套筒，能够加快定位速度，使加长钢筋顺着变径方向整体滑入套筒内。