[实用新型]一种石灰生产用双层焙烧炉

说明书

本实用新型涉及石灰生产技术领域，公开了一种石灰生产用双层焙烧炉，包括炉体、卸灰装置，炉体底部设有集灰室，集灰室底部均匀布置有四个卸灰斗，卸灰斗下方设有卸灰仓，炉体外壁固定有支架；支架上且对应卸灰仓的位置设有安装架；卸灰仓上端面开设有四个进灰口；四个进灰口分别与四个卸灰斗的出口一一对应设置；卸灰装置设于卸灰斗下方；卸灰装置包括设于进灰口上方的密封罩、转动设于密封罩内且水平设置的转轴、设于转轴上的多个叶片、设于安装架上的电机；密封罩的上下两端均为敞开结构；转轴靠近安装架的一端向密封罩外延伸且与电机的输出轴连接。本实用新型具有以下优点和效果：其能保证卸料通畅，使得石灰煅烧均匀。

技术领域

本实用新型涉及石灰生产技术领域，特别涉及一种石灰生产用双层焙烧炉。

背景技术

石灰焙烧炉主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。石灰石和燃料装入石灰焙烧炉预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外，即完成生石灰产品的生产。

现有技术的石灰窑炉，在炉膛的下部固定设有炉箅和侧炉箅，炉箅为若干钢管焊接而成的方锥台结构，主炉箅固定设在炉膛正下方，侧炉箅固定设在主炉箅周围，主炉箅和侧炉箅侧面之间各形成一个通往前后左右四个方向的出灰通道，出灰通道每个方向的下方各设有一个长方形卸灰车，容易在炉箅底部四个角形成死角，阻挡了上部石灰的下落，导致卸料不通畅，这种结构的石灰窑炉卸灰装置，制作简单方便、省事省力，但存在偏烧、偏卸的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种石灰生产用双层焙烧炉，其能保证卸料通畅，使得石灰煅烧均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石灰生产用双层焙烧炉，包括炉体、卸灰装置，所述炉体的底部设有集灰室，所述集灰室的底部均匀布置有四个卸灰斗，所述卸灰斗的下方设有卸灰仓，所述炉体的外壁固定有支架；所述支架上且对应卸灰仓的位置设有安装架；所述卸灰仓的上端面开设有四个进灰口；四个所述进灰口分别与四个卸灰斗的出口一一对应设置；所述卸灰装置设于卸灰斗的下方；所述卸灰装置包括设于进灰口上方的密封罩、转动设于密封罩内且水平设置的转轴、设于转轴上的叶片、设于安装架上的电机；所述叶片沿转轴的周向均匀分布有多个；所述密封罩的上下两端均为敞开结构；所述转轴靠近安装架的一端向密封罩外延伸且与电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，通过相邻的两个叶片对准卸灰斗的出料口，使得电机的输出轴带动转轴转动时，原先对准卸灰斗的两个叶片转到其他位置，使得两个叶片之间夹杂的石料能够进入下方的卸灰仓内，与该两叶片相邻的两叶片随着转轴的转动，对准卸灰斗的下方，通过控制电机转动的速度，使得卸灰装置能够间歇地将石料卸入卸灰仓内，能够保证卸料通畅，石料不会堆积在叶片上，能够将两个叶片之间的石料顺利输送到卸灰仓内，使得石料煅烧均匀。另外，直接通过转轴转动将石料输送到下方的卸灰仓内，相对传统的曲轴机构带动卸灰车往复运动而言，操作更加简单，工作效率更高，更加节能，卸灰速度更快。

本实用新型进一步设置为，所述叶片一侧设有安装条；所述转轴的外壁沿其长度方向上间隔开设有多个燕尾槽；所述安装条与燕尾槽相适配；所述燕尾槽一端延伸至转轴背离电机的端部；所述燕尾槽背离电机的一端插装有抵接条且抵接条通过固定件固定。

通过采用上述技术方案，设置燕尾槽和安装条，使得叶片安装拆卸更加方便，叶片损坏需要更换时，只需要将叶片沿着转轴的一端，从燕尾槽插入，再通过固定件固定即可，操作简单便捷。