[实用新型]一种密炼机的物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种密炼机的物料混合装置，属于密炼机技术领域，其技术方案要点是，包括机架、密炼室、两个相对转动的转子、上顶栓和下顶栓，密炼室固定于机架上，密炼室的顶部和底部分别开设有上料口和出料口，每个转子均固定于密炼室的侧壁上，上顶栓位于上料口，下顶栓位于密炼室底部，在出料口处设置有碾压装置，碾压装置固定于机架上，碾压装置包括碾压板和碾压辊，碾压板上设置有折叠结构，碾压辊与机架之间设置有移动组件，碾压辊与碾压板滚动连接。通过碾压装置对胶料进行多次碾压，直到混合胶料混合均匀为止，从而能够将胶料混合的更加的均匀。本实用新型适用于密炼机的设计。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其是涉及一种密炼机的物料混合装置。

背景技术

目前,密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

在加工橡胶止水带的时候，首先需要将胶料和混合剂通过密炼机内部的转子进行挤压和剪切，然后再进行排出进入开炼机，经过一次开炼和二次开炼以后的混合胶料将进入挤出机进行挤压。最后，通过挤出机的挤出模头对混合的胶料进行挤压成型，然后对挤压成型的胶料进行硫化，然后进行冷却成型，进行收卷。

现有的技术方案存在以下缺陷：在密炼机中对胶料和混合挤进行搅拌的时候,需要将胶料和混合剂进行搅拌,在现有技术中,从密炼机内部搅拌后的混合胶料还是存在不均匀性,使生产出来的橡胶止水带上面的使用性能不一致，从而影响橡胶止水带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密炼机的物料混合装置，具有均匀搅拌混合胶料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密炼机的物料混合装置，包括机架、密炼室、两个相对转动的转子、上顶栓和下顶栓，所述密炼室固定于所述机架上，所述密炼室的顶部和底部分别开设有上料口和出料口，每个所述转子均固定于所述密炼室的侧壁上，所述上顶栓位于所述上料口，所述下顶栓位于所述密炼室底部，在出料口处设置有碾压装置，所述碾压装置固定于所述机架上，所述碾压装置包括碾压板和碾压辊，所述碾压板上设置有折叠结构，所述碾压辊与所述机架之间设置有移动组件，所述碾压辊与所述碾压板滚动连接。

通过采用上述技术方案，密炼机工作时，两转子相对回转，将来自上料口的胶料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿密炼室的室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，胶料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于在密炼室还有一些胶料堆积在密炼室的角落,转子无法进行对密炼室的角落的胶料进行搅拌,因此通过出料口排出的胶料将下落至碾压板上,下降至碾压板上面的胶料经过碾压辊进行碾压，将碾压成片状的混合胶料通过折叠结构进行折叠，然后通过多次碾压，直到混合胶料混合均匀为止，从而能够将胶料混合的更加的均匀。

本实用新型进一步设置为，所述碾压板包括第一翻折板、第二翻折板和第一固定板，所述第一翻折板和所述第二翻折板分别位于所述第一固定板的两侧，所述第一翻折板和所述第二翻折板沿所述第一固定板的中心线对称设置，所述第一固定板固定于所述机架上，所述折叠结构分别位于所述第一翻折板和所述第一固定板之间以及所述第二翻折板和所述第一固定板之间，每个所述折叠结构包括转轴和步进电机，所述转轴位于所述第一翻折板和所述第一固定板之间，所述第一固定板与所述转轴铰接，所述第一翻折板与所述转轴固定连接，所述步进电机与所述转轴连接设置，所述步进电机固定于所述机架上。