[实用新型]具有控温功能的壳体注塑模具

说明书

一种具有控温功能的壳体注塑模具，包括：后模组件、前模组件、控温模组及注液组件，后模组件包括后模固定座、后模仁及后模镶块，前模组件包括前模固定板及前模仁，控温模组包括固定压板、加热镶块、测温探头及发热管组，注液组件包括注液固定板及注液喷嘴。本实用新型的具有控温功能的壳体注塑模具通过设置后模组件、前模组件、控温模组及注液组件，从而能够对壳体塑料件进行注塑成型，且能够对不用材料规格的壳体塑料件的成型温度进行精确调控，使得整体的注塑加工效率及精度得到提高。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种具有控温功能的壳体注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如图1所示，为一种壳体塑料件10，包括外壳11，所述外壳11的中心位置处开设有定位孔12，所述外壳11的一侧开设有多个散热孔13。现有的壳体塑料件10一般是通过注塑模具加工成型的，然而，现有的注塑模具一般不能够对注塑的温度进行精确控制，使得壳体塑料件10的成型质量不高，且壳体塑料件 10具有多种规格，不同材料规格的壳体塑料件10所成型的温度均不相同，因此，如何设计一种应用于壳体塑料件10的注塑模具，且能够根据不同材料规格的壳体塑料件10对注塑模具的温度进行精确调控，使得壳体塑料件10的成型质量得到提高，是本领域研发人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对壳体塑料件进行注塑成型，且能够对不用材料规格的壳体塑料件的成型温度进行精确调控的具有控温功能的壳体注塑模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有控温功能的壳体注塑模具，包括：

后模组件，所述后模组件包括后模固定座、后模仁及后模镶块，所述后模仁设置于所述后模固定座上，所述后模仁上开设有后模定位槽，所述后模镶块设置于所述后模定位槽内，所述后模镶块的顶部顺序设置有第一成型凸块、后模避位凸台及第二成型凸块，所述后模避位凸台位于所述后模镶块的中心位置处，所述第一成型凸块与所述第二成型凸块分别位于所述后模避位凸台的两侧；

前模组件，所述前模组件包括前模固定板及前模仁，所述前模固定板设置于所述后模仁上，所述前模固定板上开设有前模定位槽，所述前模仁设置于所述前模定位槽内，所述前模仁上开设有壳体成型腔，所述壳体成型腔与所述后模镶块相抵持，所述第一成型凸块、所述后模避位凸台及所述第二成型凸块分别位于所述壳体成型腔内，所述壳体成型腔的底部设置有多个成型避位柱；

控温模组，所述控温模组包括固定压板、加热镶块、测温探头及发热管组，所述固定压板设置于所述前模固定板上，所述固定压板开设有安装固定槽，所述加热镶块设置于所述安装固定槽内，所述加热镶块内设置有注塑流腔，所述发热管组设置于所述注塑流腔的腔壁上，所述测温探头的一端与所述发热管组连接，所述测温探头的另一端位于所述加热镶块的外侧壁上；及

注液组件，所述注液组件包括注液固定板及注液喷嘴，所述注液固定板设置于所述固定压板上，所述注液喷嘴设置于所述注液固定板上，所述加热镶块上开设有注液流道，所述注液流道分别与所述注塑流腔及所述壳体成型腔连通，所述注液喷嘴的出料端与所述注塑流腔连通。

在其中一个实施例中，所述后模固定座包括底座、第一支撑侧板及第二支撑侧板，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板间隔设置于所述底座上，所述后模仁分别与所述第一支撑侧板及所述第二支撑侧板连接。

在其中一个实施例中，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板之间设置有顶升安装区。