[实用新型]一种环保用秸秆粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种环保用秸秆粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间都与第二壳体相通，连接有导气管，且导气管分别与第一粉碎腔和第二粉碎腔的内部连通，所述第一粉碎腔内安装有转轴，第一粉碎腔与第二粉碎腔之间有一层过滤网，第二粉碎腔内粉碎箱的内腔中设置有两个粉碎件，且两个粉碎件均与第二壳体连接，第一壳体下端是处料口。第一壳体与第二壳体由导气管相连。第二壳体包括壳体内部四周是吸附布，里面有许多吸附小球，本实用新型可以对秸秆进行两次粉碎，因此可以得到粉碎精度较高的秸秆；第二壳体内的吸附布和吸附小球均可抽出方便清洗和更换，因此可以节约成本，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种环保用秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。目前的秸秆的处理方法基本上都是秸秆粉碎装置，方便人们下一年的耕种。然而现有的秸秆粉碎装置大多会产生秸秆粉尘，而且秸秆粉尘属于爆炸粉尘，十分不利于保护环境和人们的身体健康。因此本实用新型提出一种环保用秸秆粉碎装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保用秸秆粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保用秸秆粉碎装置，包括第一壳体、第二壳体的一侧，第一壳体的一侧固定有L形固定板，第二壳体的底部带有底座，所述第一壳体的上方是入料口，其内腔分为位于上方的第一粉碎腔和位于下方的第二粉碎腔，第一粉碎腔和第二粉碎腔内均安装有切割组件，切割组件包括转动安装于所述第一粉碎腔内的横向的第一转轴，所述第一转轴传动连接有固定于L形固定板上的第一电机，第二粉碎腔内壁上转动安装有两个横向的第二转轴，第二转轴上固定套装有粉碎件，第二粉碎腔的内壁上固定有位于粉碎件下方的过滤网，所述第二转轴均穿出第一壳体的右侧壁并固定有从动齿轮，两个从动齿轮啮合，位于上方的从动齿轮传动连接有固定于L形固定板上的第二电机，第一壳体一侧下端设有出料口，所述第一壳体上连接有位于第一粉碎腔和第二粉碎腔之间的导气管，且导气管分别与第一粉碎腔和第二粉碎腔的内部连通，导气管分别与第一粉碎腔和第二粉碎腔连通的一端均设有固定于第一壳体上的过滤网罩，第一粉碎腔与第二粉碎腔之间有一层过滤网，所述第二壳体的内壁上固定有一层吸附布，第二壳体的顶部带有可拆卸的盖子，所述第二壳体（的内侧有多个吸附小球，第二壳体的下端固定并连通有出气管，出气管连通有气泵出气端，气泵进气端连通有入气管，入气管与第一壳体的导气管相连通。

优选的，所述第二壳体内壁下方是圆弧形状。

优选的，所述过滤网罩在第一粉碎腔和第二粉碎腔内均安装于转动轴的右上方。

优选的，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔中间有个漏斗形状结构。

优选的，所述过滤网罩上面的网眼半径小于75μm。

优选的，所述粉碎件包括粉碎轴，粉碎轴上沿长度方向一体设置有破碎齿。

优选的，所述第二壳体21四壁均匀分布有透气小孔。

本实用新型可以对秸秆进行两次粉碎，并在两个粉碎腔中间设有过滤网，可以充分粉碎，并充分实现每个粉碎腔的价值，充分粉碎秸秆。第二壳体内的吸附布和吸附小球可以充分吸附秸秆粉尘，而且可以不定期更换和清理，节约成本保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保用秸秆粉碎装置的结构示意图；