[实用新型]一种物料框

说明书

本实用新型公开了一种物料框，涉及金属热处理的技术领域，包括长方体框架，长方体框架内形成三个方形框架，三个方形框架相互平行并沿长方体框架长度方向均匀设置，方形框架包括沿长方体框架高度设置的两第一支杆，以及沿长方体框架宽度设置的两第二支杆，方形框架内设置有多根相互平行设置的支撑杆，支撑杆与第一支杆平行设置，且支撑杆和支撑杆之间，或所述支撑杆和第一支杆之间形成有容纳工件的容纳腔。通过设置有支撑杆，可以对长方体框架高度方向上进行支撑，从而提高了长方体框架的牢固度和稳定性，防止物料框由于不断反复进行加热和冷却，导致物料框在使用一段时间后发生横向的变形，提高了长方体框架的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种物料框。

背景技术

现有在金属工件热处理时，由于工件的个体都较小，为方便工人将工件放入至加热炉内，对工件进行热处理。现有的操作一般为，将工件放置在一个铁质的物料框内，然后将物料框和工件一起运入至加热炉内，用以对工件进行热处理，便于工人操作。

现有物料框主要结构如图1所示，包括由12根金属杆110焊接而成的长方体框架100，所述长方体框架100底部沿其长度方向均匀设置有多根第一挡杆120，所述长方体框架100两侧沿其长度方向皆均匀设置有多根第二挡杆130，所述长方体框架100顶部中间位置处设置有一根第三挡杆140，所述第三挡杆140与所述第一挡杆120平行设置，且所述第三挡杆140的两端分别与两第二挡杆130相连接，所述第一挡板120两端分别与两第二挡杆130相连，用以形成一个方形框架；所述长方体框架100两端也形成有方形框架200，三个所述方形框架200相互平行设置并沿长方体框架100长度方向均匀设置。

工作时，将工件均匀的码放在物料框内，然后通过吊车将物料框和工件一起运入至加热炉内进行加热，用以对工件进行热处理。且为提高工作效率，一般会将两个物料框上下叠加在一起，增大每次热处理的处理量。

工件为长条状钢柱，且长度一般大于或等于框架长度。

但现有的物料框在使用时，由于其会随工件一起放入至加热炉中进行加热，因此，物料框在使用时，会不断反复进行加热和冷却的过程，导致物料框在使用一段时间后会发生横向的变形，影响其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料框，通过设置有支撑杆，用以对长方体框架高度方向上进行支撑，从而提高了长方体框架的牢固度和稳定性，提高了长方体框架的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物料框，包括长方体框架，所述长方体框架内形成三个方形框架，三个所述方形框架相互平行并沿长方体框架长度方向均匀设置，所述方形框架包括沿长方体框架高度设置的两第一支杆，以及沿长方体框架宽度设置的两第二支杆，所述方形框架内设置有多根相互平行设置的支撑杆，所述支撑杆与第一支杆平行设置，且所述支撑杆和支撑杆之间，或所述支撑杆和第一支杆之间形成有容纳工件的容纳腔。

通过采用上述技术方案，工作时，将工件放置在有支撑杆和方形框架所形成的容纳腔内，用以对工件的两侧进行限位，以及用以将工件分隔开来，防止两工件之间发生碰撞和接触，影响工件的热处理效果。且工件轴向与长方体框架的轴向平行设置，并依次穿过三个方形框架。同时，支撑杆还可以对长方体框架高度方向上进行支撑，从而提高了长方体框架的牢固度和稳定性，防止物料框由于不断反复进行加热和冷却，导致物料框在使用一段时间后发生横向的变形，提高了长方体框架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆和第一支杆上皆开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽沿长方体框架高度均匀设置，且所述弧形槽与工件外表面相适配，两相对的弧形槽之间形成有容纳一个工件的安置腔。