[实用新型]一种复合材料热粘合生产设备

说明书

本实用新型公开了一种复合材料热粘合生产设备，包括热粘合定型装置，所述热粘合定型装置的前后侧均开设有通孔并通过通孔滑动连接有纤维丝，所述热粘合定型装置的后侧设有收纳装置，所述纤维丝上远离热粘合定型装置的一端与收纳装置上收卷辊的表面固定连接，所述热粘合定型装置和收纳装置的相对面间设有辅助装置，所述辅助装置的内壁与纤维丝的表面滑动连接，所述辅助装置包括固定座，所述固定座的两侧均开设有通孔并通过通孔限位滑动有导杆。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于纤维丝在完成热粘合难以在收卷机上实现均匀的缠绕，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体为一种复合材料热粘合生产设备。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；它具有结构可设计性，可进行复合结构设计；复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能；人工纤维丝作为复合材料的一种，因其性能较为优异而广受欢迎；但是目前国内所使用的纤维丝带大多通过进口，成本较高，为此人们提出一种复合材料热粘合生产设备，如中国专利CN203429374U所公开的一种纤维丝带材生产设备，包括有纤维丝线材卷挂架、初级理线栅栏组、导引压线辊组、次级理线栅栏、热粘合定型装置、牵引压带辊组、冷却池及收卷机，纤维丝线材卷挂架由若干固定设置的立柱构成，每根立柱上由上至下间隔设置有线材卷挂轴及导引器，初级理线栅栏组位于纤维丝线材卷挂架与导引压线辊组之间，次级理线栅栏位于导引压线辊组与热粘合定型装置之间，热粘合定型装置包括有热熔胶胶池与刮胶定型模具，牵引压带辊组设置在冷却池上方且接触冷却池内盛装的冷却介质。该纤维丝带材生产设备结构简单、制造成本低廉、生产自动化程度及效率都很高，所生产的纤维丝带材质优价廉，因此具有很好的推广应用前景；但是在实际生产过程中，由于纤维丝在完成热粘合难以在收卷机上实现均匀的缠绕，给使用带来不便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料热粘合生产设备，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料热粘合生产设备，包括热粘合定型装置，所述热粘合定型装置的前后侧均开设有通孔并通过通孔滑动连接有纤维丝，所述热粘合定型装置的后侧设有收纳装置，所述纤维丝上远离热粘合定型装置的一端与收纳装置上收卷辊的表面固定连接，所述热粘合定型装置和收纳装置的相对面间设有辅助装置，所述辅助装置的内壁与纤维丝的表面滑动连接。

所述辅助装置包括固定座，所述固定座的两侧均开设有通孔并通过通孔限位滑动有导杆，两个所述导杆的相对端固定连接有壳体，所述导杆上靠近壳体一端的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定座内壁与壳体之间的相对侧固定连接，所述壳体的上表面固定连接有导向套管，所述导向套管的内壁与纤维丝的表面滑动连接，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机上输出轴的后端固定连接有转轴，所述转轴上靠近后端的表面贯穿壳体且与壳体转动连接，所述转轴的后端固定连接有摆块。

优选的，所述固定座的底部固定连接有底座，所述底座的下表面开设有防滑纹。

优选的，所述导杆上远离壳体的一端固定连接有挡板，所述挡板的侧面可与固定座的侧面活动连接。

优选的，所述壳体的边角均经过圆弧过渡处理，且固定连接有缓冲垫。

优选的，所述壳体的下表面固定连接有滑杆，所述固定座内壁的底部开设有供滑杆左右滑动的滑槽。

优选的，所述电机的表面固定连接有加固架，所述加固架的两端分别与壳体内壁的左右两侧固定连接。