[实用新型]带钢珠孔位倒角模具

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及带钢珠孔位倒角模具，下模垫板上方设置有下模板，下模板上方设置有下模压板，下模压板、下模板、下模垫板从上往下依次层叠并通过螺丝固定连接，下模垫板和下模板之间设置有若干钢珠，钢珠顶部外露于下模压板，下模压板上方放置待加工产品，待加工产品上方设置有上模板，上模板上方连接下压动力机构，下压动力机构为上模板下压提供动力，钢珠位置与待加工产品上的孔位相对应，下模垫板上垂直固定有若干支撑杆，支撑杆与下模垫板螺纹连接，每一支撑杆上方支撑一钢珠。与现有技术相比，本实用新型的带钢珠孔位倒角模具结构简单，采用钢珠对待加工产品孔位冲击形成孔位倒圆角，加工效率高，周期短。

【技术领域】

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及带钢珠孔位倒角模具。

【背景技术】

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在加工孔位倒角的过程中，传统模具的结构较为复杂，加工难度大，加工周期长，模具维修成本高。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的带钢珠孔位倒角模具。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种带钢珠孔位倒角模具，包括下模垫板，所述下模垫板上方设置有下模板，所述下模板上方设置有下模压板，下模压板、下模板、下模垫板从上往下依次层叠并通过螺丝固定连接，所述下模垫板和下模板之间设置有若干钢珠，所述钢珠顶部外露于下模压板，所述下模压板上方放置待加工产品，待加工产品上方设置有上模板，上模板上方连接下压动力机构，下压动力机构为上模板下压提供动力，所述钢珠位置与待加工产品上的孔位相对应，所述下模垫板上垂直固定有若干支撑杆，所述支撑杆与下模垫板螺纹连接，每一支撑杆上方支撑一钢珠。

优选地，所述支撑杆的下部设置有螺纹连接段，所述下模垫板上开设有螺纹连接孔，螺纹连接段连接固定于螺纹连接孔内。

优选地，所述下模板上设置有若干容置槽，所述容置槽的位置与支撑杆的位置一一对应，支撑杆由下往上穿入容置槽内，并且每一容置槽内放置一钢珠。

优选地，所述容置槽的数量与支撑杆的数量相等。

优选地，所述容置槽内部开设有通孔，支撑杆从通孔穿入容置槽内。

优选地，所述下模压板上开设有若干外露孔，所述钢珠顶部从外露孔凸出。

优选地，所述外露孔的孔径小于钢珠的孔径。

优选地，所述外露孔的内侧四周设置有弧形环区。

优选地，所述下模垫板的四角设置有第一螺丝孔，所述下模板的四角设置有第二螺丝孔，所述下模压板的四角设置有第三螺丝孔，螺丝依次穿过第三螺丝孔、第二螺丝孔、第一螺丝孔将下模压板、下模板、下模垫板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的带钢珠孔位倒角模具结构简单，采用钢珠对待加工产品孔位冲击形成孔位倒圆角，加工效率高，周期短，能适应通讯类产品3-5天就要求交货的生产节奏；钢珠底部采用支撑杆支撑，可以减少加工过程中对下模板的损耗，并且支撑杆与下模垫板螺纹连接，易于更换，降低维修难度和成本；外露孔的内侧四周设置有弧形环区，更贴合钢珠的外形，减少加工过程中对钢珠的损耗和形变，利于延长钢珠的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型带钢珠孔位倒角模具的结构图；

图2为本实用新型带钢珠孔位倒角模具的爆炸结构图；

图3为本实用新型带钢珠孔位倒角模具的下模板结构图；