[实用新型]动梁式精密数控加工中心

说明书

本实用新型公开了动梁式精密数控加工中心，包括机体，所述机体的内部中间位置设置有钻床，所述钻床的内部设置有钻头，所述机体的前端侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有顶盖，所述收集箱的下表面铰接有底盖，所述底盖的上表面设置在收集箱的内部通过挂环固定连接有弹性拉绳，所述底盖的上表面靠近弹性拉绳的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与底盖的内侧壁固定连接，所述收集箱的侧壁设置有安装块和导向轮，所述导向轮设置在安装块的下方，所述弹性拉绳与导向轮相匹配，所述弹性拉绳的上端通过挂钩与安装块固定连接。本实用新型有效减少细屑飞动，保持环境卫生，有效减少细屑飞动，保持环境卫生。

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及动梁式精密数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，近年来，随着装备制造业的快速发展，机床行业的需求也逐步的增加，也出现的多种多样的机床，动梁式精密数控加工中心是其中一种。

对比文件(公布号：CN 207222986 U)公布了一种超精密数控加工中心，包括滑槽、滑块、电动伸缩杆二、框体、行程开关、推杆、卡环、凹槽、传送带以及输出口，滑块装配在滑槽内部，电动伸缩杆二左端固定在滑块右端面，且电动伸缩杆二右端连接在框体左端面，推杆下端穿过框体，并固定在卡环环形侧面上端，卡环装配在钻头环形侧面上端，行程开关装配在框体内部，且行程开关设置在推杆上端面，行程开关通过电线与警报器电性连接，该设计便于进行对钻头跳动的检测，凹槽设置在钻头下侧，传送带装配在凹槽内部，输出口开设在壳体前端面，且输出口与凹槽相连通。

设备工作时会产生很多的细屑，以上的对比文件中，虽然具有收集装置，但是收集装置过于简单，细屑比较小，在收集时容易飞动，影响收集的效果，污染环境，而且设备不具有减震装置，设备工作会有震动产生，设备结构不够紧凑，在搬运时很不方便，不可以移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的动梁式精密数控加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

动梁式精密数控加工中心，包括机体，所述机体的内部中间位置设置有钻床，所述钻床的内部设置有钻头，所述机体的前端侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有顶盖，所述收集箱的下表面铰接有底盖，所述底盖的上表面设置在收集箱的内部通过挂环固定连接有弹性拉绳，所述底盖的上表面靠近弹性拉绳的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与底盖的内侧壁固定连接，所述收集箱的侧壁设置有安装块和导向轮，所述导向轮设置在安装块的下方，所述弹性拉绳与导向轮相匹配，所述弹性拉绳的上端通过挂钩与安装块固定连接，所述收集箱的内部插接有竖推杆，所述竖推杆的下端与底盖接触，所述顶盖的上表面中间位置固定连接有固定块，所述竖推杆的上端贯穿顶盖和固定块的内部并向上延伸，所述机体的下表面设置有支撑座，所述支撑座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有减震件，所述减震件包括有与支撑座固定连接的安装筒，所述安装筒的内部贯穿有第一钢带、第二钢带和第三钢带，所述第一钢带设置在第二钢带的上方，所述第二钢带设置在第三钢带的上方，所述第三钢带的下端贯穿支撑座的下表面并活动连接有移动轮。

优选的，所述钻床的内部底部位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带，所述机体的一侧侧壁固定连接有斜出板，所述传送带的一端与斜出板靠近，所述顶盖的上表面开设有加水口和插槽，所述斜出板的下端插接在插槽的内部。

优选的，所述收集箱的内侧壁开设有斜通槽，所述弹性拉绳贯穿斜通槽的内部并向上延伸，所述收集箱的内部填充有水，所述水对底盖的压力小于弹性拉绳和复位弹簧对底盖的拉力。

优选的，所述第二钢带的侧壁设置有加固伸缩杆，所述加固伸缩杆的上端与支撑座固定连接。