[实用新型]一种用于磨削垫圈内孔的装置

说明书

本实用新型公开了垫圈生产技术领域的一种用于磨削垫圈内孔的装置，包括两个对称固定的支撑座，支撑座上方固定有支撑板，支撑板顶部固定有夹持组件和箱体，箱体上设置有磨削组件，本实用新型通过加入磨削组件，同时对两个垫圈组进行内孔的磨削，提高了磨削的效率，且不需要手动控制砂轮伸出长度，提高了垫圈内孔的精度；通过加入夹持组件和基座，在夹持杆和锁紧螺钉的作用下，对垫圈在纵向上的位置进行调节并固定，该夹持组件可对不同尺寸的垫圈进行固定；通过加入倾斜导料板、圆孔、收集盒，对磨削后产生的碎屑进行收集，并定期清理，保持装置内的清洁，防止装置累计过多碎屑而影响加工效率。

技术领域

本实用新型涉及垫圈生产技术领域，具体为一种用于磨削垫圈内孔的装置。

背景技术

指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。垫圈的种类多种多样，按其构造的主题材料分为非金属、半金属和金属垫圈三大类。其中非金属垫圈质地柔软、耐腐蚀、价格便宜，但耐温和耐压性能差，多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。非金属垫圈包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石垫和聚四氟乙烯垫等。半金属垫片又称金属复合垫圈。非金属材料虽具有很好的柔软性、压缩性和螺栓载荷能力低等优点，但它也存在其强度不高、回弹性差、不适合高压高温场合。

现有技术中很少涉及垫圈内孔的加工，磨削装置通常只能对一组垫圈进行磨削，且需要手动控制砂轮伸出长度，此种装置效率低，精度低，耗时耗力。

因此提出一种用于磨削垫圈内孔的装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磨削垫圈内孔的装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨削垫圈内孔的装置，包括两个对称固定的支撑座，支撑座的上方固定有支撑板，支撑板的顶部中心处固定有夹持组件，且支撑板的顶部固定有箱体，箱体的顶部转动连接有顶盖，且箱体的侧壁中部水平开设有两个通孔，通孔中设置有磨削组件，磨削组件包括两个并列的套筒，两个套筒分别滑动连接在对应的两个通孔中，其两端均穿过通孔并伸出，且两个套筒之间通过连接块固定，套筒的外表面沿长度方向上均匀设置有齿牙，且套筒的一侧分别设置有第一电机和第二电机，第一电机的输出端固定有齿轮，齿轮与齿牙相啮合，两个套筒内均转动连接有转轴，转轴的两端伸出套筒，且转轴的内端通过螺栓固定有砂轮，外端固定有带轮，其中一个转轴的外端连接有第二电机，两个带轮之间设置有传动带。

优选的，夹持组件包括两个对称固定在支撑板顶部的支撑架，支撑架上滑动连接有两个夹持杆，两个夹持杆上开设有两组上下对称的圆弧槽，且两个夹持杆之间对称固定有弹簧，夹持杆的两端对应支撑架的位置开设有螺孔，并通过锁紧螺钉与支撑架固定。

优选的，箱体的底部内侧和支撑板的顶部固定连接有对称的倾斜导料板。

优选的，支撑板上开设有分布均匀的圆孔，且支撑板的下方设置有收集盒。

优选的，支撑座的底部固定有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入磨削组件，启动第一电机和第二电机，转轴带动砂轮转动，套筒带动砂轮向内侧移动，同时对两个垫圈组进行内孔的磨削，提高了磨削的效率，且不需要手动控制砂轮伸出长度，提高了垫圈内孔的精度；

2、通过加入夹持组件，在夹持杆和锁紧螺钉的作用下，对垫圈在纵向上的位置进行调节并固定，该夹持组件可对不同尺寸的垫圈进行固定；

3、通过加入倾斜导料板、圆孔、收集盒，对磨削后产生的碎屑进行收集，并定期清理，保持装置内的清洁，防止装置累计过多碎屑而影响加工效率；

4、通过在支撑座的底部固定橡胶垫，减少了装置与地面的磨损。

附图说明