[实用新型]四轴撕碎机

说明书

本实用新型公开了一种四轴撕碎机，包括壳体，所述壳体包括下机壳和上机壳，所述壳体内安装有一级撕碎装置和二级撕碎装置，所述一级撕碎装置与所述二级撕碎装置呈上下平行安装，所述一级撕碎装置包括两并列设置的一级左撕碎轴和一级右撕碎轴，所述二级撕碎装置包括两并列设置的二级左撕碎轴和二级右撕碎轴，所述上机壳的内壁下部左右两侧分别倾斜安装有左导料板与右导料板，所述左导料板的底端延伸至所述二级左撕碎轴的上方，所述右导料板的底端延伸至所述二级右撕碎轴的上方；通过所述左导料板与所述右导料板的设置，将物料引导至二级撕碎装置上，可以有效防止物料直接从机壳内壁滑落，提高物料的撕碎效果。

技术领域

本实用新型属于撕碎机技术领域，尤其涉及一种四轴撕碎机。

背景技术

撕碎机用于物料的撕碎，主要通过剪切、撕碎和挤压等作用使物料的尺寸减小，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的撕碎。

国内现有的撕碎机一般采用单轴撕碎、双轴撕碎或四轴撕碎，其中双轴撕碎和四轴撕碎使用范围最广。专利号为CN 207839134 U公开一种新四轴撕碎机，此撕碎机的四根刀轴起主要作用的是中间两根刀轴，左右两根刀轴起辅助作用，此种四轴撕碎机的撕碎效果与现有的双轴撕碎机的撕碎效果基本相同。但是双轴撕碎和此种四轴撕碎存在碎后物料过长、过大的缺陷，不能满足某些特定行业物料撕碎要求。对于要控制碎后物料尺寸较小的特殊行业，一般需要两台撕碎机进行两次撕碎加工，使用两台设备占地较大，且需要输送设备进行衔接，造成加工成本较高。

为解决以上问题，专利号为CN 108554570 A公开一种撕碎机，该撕碎机将四根刀轴按照两两上下平行布置，此种撕碎机可实现两次撕碎加工，撕碎效果得到明显提高，但是，此种撕碎机还具有两个缺点，当有物料被上层撕碎刀甩向机壳内壁上时，物料直接沿着机壳内壁直接下降至壳体底部排出，而不会落入至下层撕碎刀上进行进一步的撕碎，撕碎效果不好；且此撕碎刀与撕碎轮之间采用一体化的设计，当撕碎刀损害时，需要将撕碎轴从机体中拆除，然后再将撕碎轮一一从撕碎轴上拆卸，将磨损严重的撕碎轮更换后，再将拆卸下的撕碎轮一一安装，此种一体化的设计不仅拆卸复杂，费时费力，不利于设备维修，而且当撕碎轮上仅有其中一个撕碎刀损坏时，就要将此撕碎轮整体更换，造成检修成本过高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、撕碎效果较好、降低维修难度与维修成本的四轴撕碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：四轴撕碎机，包括壳体，所述壳体内安装有一级撕碎装置和二级撕碎装置，所述一级撕碎装置与所述二级撕碎装置呈上下平行安装，所述一级撕碎装置包括两并列设置的一级左撕碎轴和一级右撕碎轴，所述二级撕碎装置包括两并列设置的二级左撕碎轴和二级右撕碎轴，所述壳体包括下机壳和上机壳，所述二级左撕碎轴与所述二级右撕碎轴对应安装在所述下机壳内，所述一级左撕碎轴与所述一级右撕碎轴对应安装在所述上机壳内，所述一级左撕碎轴、所述一级右撕碎轴、所述二级左撕碎轴和所述二级右撕碎轴上分别有撕碎机构；所述上机壳的内壁下部左右两侧分别倾斜安装有左导料板与右导料板，所述左导料板的底端延伸至所述二级左撕碎轴的上方，所述右导料板的底端延伸至所述二级右撕碎轴的上方。

作为优选的技术方案，所述撕碎机构包括若干齿刀本体，所述齿刀本体的中心设置有齿刀安装孔，所述齿刀本体的外周通过插接装置连接有多个拆卸式齿冠，所述拆卸式齿冠与所述齿刀本体之间通过紧固装置固定连接。

作为优选的技术方案，所述插接装置包括设置在所述齿刀本体外周的插接槽，所述插接槽的开口朝向所述齿刀本体外周设置，所述拆卸式齿冠上设置有与所述插接槽配合安装的插接块。

作为优选的技术方案，所述紧固装置包括设置在所述齿刀本体外周上的齿刀连接孔，所述插接块上设置有与所述齿刀连接孔对应的齿冠连接孔，所述齿刀连接孔与所述齿冠连接孔内螺纹连接有将所述拆卸式齿冠固定安装在所述齿刀本体上的紧固螺栓。