[实用新型]一种传送带架固定块加工锻压机

说明书

本实用新型公开了一种传送带架固定块加工锻压机，包括底板、推料单元和输送单元，底板的上表面焊接有四个对称设置的第一支脚，第一支脚的上表面均与顶板的下表面固定连接，顶板的下表面中部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有锻压板，锻压板的下表面中部固定连接有锻压机头，推料单元设置于底板的上表面左端，输送单元设置于底板的上表面右端，推料单元与输送单元对应设置，该传送带架固定块加工锻压机，直接将成型好的传送带架固定块向外部有序进行输送进行进一步加工，提高了工作效率，另外还设置有减震机构和过压保护机构，能够有效对传送带架固定块加工锻压机整体进行保护，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种传送带架固定块加工锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，在对传送带架固定块的加工过程中，现有的锻压机通常是将锻压成型后的传送带架固定块用料框进行收集，然后统一由人工上料进行进一步的加工，转运的过程浪费了大量的工作时间，降低了工作效率，而且现有的锻压机在工作过程中出现较大的振动，不利于生产，而且没有过压保护，容易对设备造成损坏，减少使用寿命，为此，我们提出一种传送带架固定块加工锻压机解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种传送带架固定块加工锻压机，直接将成型好的传送带架固定块向外部有序进行输送进行进一步加工，提高了工作效率，另外还设置有减震机构和过压保护机构，能够有效对传送带架固定块加工锻压机整体进行保护，延长了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送带架固定块加工锻压机，包括底板、推料单元和输送单元；

底板：所述底板的上表面焊接有四个对称设置的第一支脚，所述第一支脚的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有锻压板，所述锻压板的下表面中部固定连接有锻压机头；

推料单元：所述推料单元设置于底板的上表面左端；

输送单元：所述输送单元设置于底板的上表面右端，所述推料单元与输送单元对应设置；

其中：还包括PLC控制器、工作台、第二支脚、光电传感器、台板、导柱和直线轴承，所述工作台通过支撑柱与底板的上表面固定连接，所述工作台的中部设置有与锻压机头对应的锻压孔，所述第二支脚的底端与底板的上表面固定连接，所述第二支脚的顶端与台板的下表面固定连接，所述光电传感器固定连接于台板的上表面边沿，所述导柱有四个且对称设置于锻压板的下表面，所述直线轴承固定连接于工作台的圆槽内部，所述导柱与对应的直线轴承内表面滑动连接，所述PLC控制器与左端后侧的第一支脚固定连接，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，通过PLC控制器打开电动推杆，电动推杆推动锻压板通过导柱在直线轴承内部滑动向下移动，当导柱的下表面与横板的上表面接触时，弹簧通过横板给导柱一个反向的作用力，避免锻压过程中振动过大，使锻压机头对板料进行锻压冲裁，锻压过程中如果压力传感器检测到压力过大，发送一个信号给PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆停止或反向移动避免对电动推杆造成损坏，锻压后的传送带架固定块通过工作台的锻压孔向下滑落至台板的上表面，光电传感器检测到前方有物体时，输送信号给PLC控制器，PLC控制器控制推料电机旋转，推料电机带动转盘旋转从而使连杆带动推杆在导向槽内部滑动，将传送带架固定块推送至传送带的上表面，传动电机通过主动轴带动传送带旋转将传送带架固定块输送至下一加工程序进行加工，该传送带架固定块加工锻压机将锻压后的传送带架固定块直接通过传送带进行传送，进行下一道工序加工，相比传统的锻压机将传送带架固定块进行收集后由人工再次进行上料加工节约了大量的时间，提高了工作效率，另外还设置有减震机构和过压保护机构，能够有效对传送带架固定块加工锻压机整体进行保护，延长了使用寿命。