[实用新型]成型模具及冷等静压模具

说明书

本实用新型提供一种成型模具及冷等静压模具，涉及模具技术领域。该成型模具具有压型腔，压型腔具有主腔体和过渡腔，过渡腔连通于主腔体的末端，过渡腔的横截面积沿远离主腔体的方向逐渐减小；成型模具具有开口，开口能够打开或闭合。上述结构缓解了现有技术中存在的模具成型出的平端面的工件，在后续锻造过程中容易开裂以致影响工件的加工和使用的问题。本实用新型提供的冷等静压模具包括上述成型模具。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种成型模具及冷等静压模具。

背景技术

等静压成型是借助于高压泵把流体介质(气体或液体)压入耐高压的钢质密封容器内，高压流体的静压力作用在弹性模套内的粉末上，粉末体在同一时间内在各个方向上均衡地受压而获得密度分布均匀和强度较高的工件。等静压成型包括冷等静压成型，冷等静压成型通常用水或油作压力介质，故有液静压、水静压或油水静压之称。

冷等静压成型是金属粉末成型的一种常用的方法，将金属粉末填装入模具内，在液压作用下，使得金属粉末在模具的压型腔内各个方向受力均衡，并且受压成型。

现有技术中，利用模具成型圆棒材，成型后的圆棒材的两端为平端面，后续对该圆棒材进行塑性加工过程中，尤其是径向锻造过程中，平整的端口受力效果不理想，在对端部进行径向的冲击锻造时，端部发生瞬间形变，端面在瞬间形变撕扯力的作用下，极易开裂，以致严重影响工件的加工和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具及冷等静压模具，以缓解现有技术中存在的模具成型出的平端面的工件，在后续锻造过程中容易开裂以致影响工件的加工和使用的问题。

本实用新型提供一种成型模具，该成型模具具有压型腔，压型腔具有主腔体和过渡腔，过渡腔连通于主腔体的末端，过渡腔的横截面积沿远离主腔体的方向逐渐减小；成型模具具有开口，开口能够打开或闭合。

进一步地，成型模具包括弹性成型套和端部成型件。

弹性成型套开设有开口，端部成型件用于打开或闭合开口，并与弹性成型套连接形成压型腔。

进一步地，弹性成型套包括成型套主体和成型套端盖，成型套主体具有主腔体，成型套端盖封堵于成型套主体的第一端，开口设置于成型套主体的第二端且与主腔体连通。

进一步地，压型腔包括两个过渡腔，分别为位于成型套端盖的第一过渡腔和位于端部成型件的第二过渡腔。

当端部成型件连接于成型套主体时，第一过渡腔、主腔体以及第二过渡腔共同形成压型腔。

进一步地，端部成型件包括端塞，第二过渡腔设置于端塞；端塞能够通过开口塞入弹性成型套中，或者从弹性成型套中拔出。

进一步地，弹性成型套外壁设有箍紧件，箍紧件将弹性成型套箍紧于端塞。

进一步地，端塞的外壁开设有环形槽，箍紧件容纳于环形槽，且箍紧件使弹性成型套与端塞密封连接。

进一步地，弹性成型套为橡胶材质，和/或端部成型件为橡胶材质。

进一步地，第一过渡腔为半球形腔体，和/或，第二过渡腔为半球形腔体。

本实用新型还提供一种冷等静压模具，包括上述的成型模具。

与现有技术相比，本实用新型提供的成型模具及冷等静压模具所具有的技术优势为：

本实用新型提供一种成型模具，该成型模具的压型腔具有主腔体和过渡腔，过渡腔连通于主腔体的末端，过渡腔的横截面积沿远离主腔体的方向逐渐减小；成型模具具有开口，开口能够打开或闭合。