[实用新型]一种冷热循环运输蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种冷热循环运输蒸馏塔，包括蒸馏塔、散热单元和搅拌单元，蒸馏塔的外弧面下端焊接有支脚，支脚的下表面固定连接有底板，蒸馏塔的内表面下端焊接有固定板，固定板的内部等角度插接有加热管，蒸馏塔的内部设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管的进水端和出水端均穿过蒸馏塔侧壁设置的圆孔，蒸馏塔的底端焊接有输料管，底板的上表面固定连接有支座，蒸馏塔的外弧面下端焊接有连接板，散热单元设置于底板的上表面右侧，搅拌单元设置于蒸馏塔的上端，该冷热循环运输蒸馏塔，结构简单，功能多样，既能进行加热控制又能进行冷却控制，避免更换设备，使用方便，设有过滤装置，避免造成结晶物流出影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体为一种冷热循环运输蒸馏塔。

背景技术

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域，蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果，现有的蒸馏塔结构复杂，功能单一，只能进行加热控制或者只能进行冷却控制，在复杂的化工产品生产工艺中需要更换设备，运行成本高，使用不便，没有过滤装置，容易造成结晶物流出，影响产品质量，为此我们提出一种冷热循环运输蒸馏塔解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷热循环运输蒸馏塔，结构简单，功能多样，既能进行加热控制又能进行冷却控制，避免更换设备，使用方便，设有过滤装置，避免造成结晶物和杂质随溶液流出影响产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热循环运输蒸馏塔，包括蒸馏塔、散热单元和搅拌单元；

蒸馏塔：所述蒸馏塔的外弧面下端焊接有支脚，支脚的下表面固定连接有底板，蒸馏塔的内表面下端焊接有固定板，固定板的内部等角度插接有加热管，蒸馏塔的内部设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管的进水端和出水端均穿过蒸馏塔侧壁设置的圆孔，蒸馏塔的底端焊接有输料管，底板的上表面固定连接有支座，支座的上表面固定连接抽浆泵，抽浆泵的进料口与输料管的出料口固定连接，蒸馏塔的外弧面下端焊接有连接板；

散热单元：所述散热单元设置于底板的上表面右侧；

搅拌单元：所述搅拌单元设置于蒸馏塔的上端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于蒸馏塔的外弧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接抽浆泵和加热管的输入端，从进料口加入所需蒸馏的溶液，通过PLC控制器分别打开加热管和电机，加热管内部的电热丝通电发热对溶液进行加热蒸馏，电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片转动对蒸馏塔内部的溶液进行搅拌，当需要进行冷循环时，通过PLC控制器关闭加热管，同时打开风扇和循环泵，循环泵通过水管将水箱内部的冷却液输送至螺旋冷却管，冷却液通过螺旋冷却管与蒸馏塔内部的溶液进行热交换，吸收热量之后的冷却液流入散热盘管与外部的空气进行热交换，散热盘管增大了内部的冷凝液与空气的接触面积，提高了热交换的速率，风扇将周围空气吹向散热盘管，加速了散热盘管周围的空气流动，进一步提升了散热效果，螺旋叶片促进溶液由蒸馏塔中心向侧壁方向流动，增大溶液穿过加热管的频率，从而加快热交换速率，该冷热循环运输蒸馏塔可以进行可在蒸馏过程中进行冷热循环交替操作，换热速率高，热交换充分，极大的提高了生产效率，同时缩减了运营成本，蒸馏后的溶液被过滤网过滤后由抽浆泵吸入输料管进行输送，可以有效避免溶液中的结晶物和杂质流出，保证蒸馏质量。