[实用新型]一种用于耐刮片板生产的表面处理设备

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种用于耐刮片板生产的表面处理设备，包括底板和抛光辊，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有抛光电机。该用于耐刮片板生产的表面处理设备，通过设置传动杆、螺纹控制杆和限制筒，转动螺纹控制杆右移，续接杆脱离对接槽，限位杆脱离限制筒，右移抛光辊，传动杆脱离限位筒，限制钉脱离限制槽，如此，抛光辊被拆卸，使用者更换新的抛光辊，将新抛光辊的传动杆对接限位筒，限制钉对接限制槽，转动螺纹控制杆左移，续接杆进入对接槽，限位杆对接限制筒，抛光辊的更换完成，操作简单，省时省力，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种用于耐刮片板生产的表面处理设备。

背景技术

聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯复合片材广泛应用于电子产品外观装饰，其具备极高的可见光透过率，赋予其如玻璃材质一般绚烂且深邃的色彩效果，且轻便而易加工，越来越受到市场欢迎，作为外部装饰材料，为了能够避免用户在日常使用产品的过程中因与衣物、桌面和钥匙摩擦而带来的划伤问题，需要在复合片材表面涂覆一层耐刮擦的涂层，而涂覆前需要抛光保证其表面的平整性。

传统的装饰用耐刮片板用抛光设备结构简单，在抛光中需要用到不同型号的打磨辊，粗辊打磨后需要更换细辊继续抛光，而打磨辊的更换十分不便，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种用于耐刮片板生产的表面处理设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐刮片板生产的表面处理设备，具备方便更换打磨辊等优点，解决了打磨辊的更换十分不便，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换打磨辊的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐刮片板生产的表面处理设备，包括底板和抛光辊，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖板右侧的旋转轴，所述旋转轴的右侧固定安装有托板，所述托板的右侧固定安装有限位筒，所述抛光辊的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到限位筒内部的传动杆，所述传动杆的左侧开设有数量为三个的限制槽，所述托板的右侧且位于限位筒的内部固定安装有一端贯穿并延伸到限制槽内部的限制钉，所述底板的顶部右侧固定安装有承受板，所述承受板的右侧螺纹安装有一端贯穿并延伸到承受板左侧的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆的左侧固定安装有限制筒，所述抛光辊的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到限制筒内部的限位杆，所述限位杆的右侧开设有对接槽，所述限制筒的内壁右侧固定安装有一端贯穿并延伸到对接槽内部的续接杆，所述底板的顶部且位于竖板和承受板之间固定安装有调节推杆，所述调节推杆的顶部固定安装有载板。

优选的，所述竖板的左侧且位于抛光电机的外部固定安装有安装罩，所述安装罩与抛光电机固定连接。

优选的，所述竖板的内部开设有与旋转轴相匹配的通孔，所述承受板的内部开设有与螺纹控制杆相匹配的螺纹通孔。

优选的，所述传动杆为矩形杆，所述限位筒和传动杆相匹配，所述限制槽和限制钉相匹配。

优选的，所述对接槽的内部固定安装有有套接在续接杆外部的转动轴承，所述限制筒和限位杆相匹配。

优选的，所述载板为不锈钢板，所述载板的厚度为两厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于耐刮片板生产的表面处理设备，具备以下有益效果：