[实用新型]一种模具抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种模具抛光设备，涉及抛光设备技术领域，为解决现有抛光设备抛光效率低的问题。所述抛光机本体的上方设置有出风室，所述抛光机本体的内部设置有底座，所述底座上方的一侧设置有第一立柱，所述底座上方的另一侧设置有第二立柱，所述第二立柱和第一立柱的上方均设置有气缸，所述气缸的上方设置有横板，所述横板的上方设置有电机，所述电机的输出端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有转轴，所述转轴与横板通过轴承连接，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮传动连接，所述转轴的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有抛光盘，所述底座的内部设置有安装槽。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种模具抛光设备。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，随着汽车工业的快速发展，对汽车模具的精度、寿命等要求越来越高，模具是汽车生产中的重要工艺装备，是汽车产品批量生产的有效工具，在模具的设计、制造、粗加工到精加工及最后的抛光过程中，由于模具的表面粗糙度与模具的使用寿命、制品的外观关系密切，因此作为最后一道的抛光工序，正变得越来越重要，需要使用到抛光装置对模具的表面进行抛光处理，以降低模具表面的粗糙程度，从而使得模具获得光亮、平整的表面。

现有抛光设备抛光效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有抛光设备抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具抛光设备，包括抛光机本体，所述抛光机本体的上方设置有出风室，所述抛光机本体的内部设置有底座，所述底座上方的一侧设置有第一立柱，所述底座上方的另一侧设置有第二立柱，所述第二立柱和第一立柱的上方均设置有气缸，所述气缸的上方设置有横板，所述横板的上方设置有电机，所述电机的输出端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有转轴，所述转轴与横板通过轴承连接，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮传动连接，所述转轴的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有抛光盘，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的上方设置有工作台，所述工作台上设置有固定块，且固定块设置有两个，两个所述固定块的一侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹板。

优选的，所述安装槽的两侧均设置有减震缓冲机构，且减震缓冲机构设置有四个。

优选的，所述工作台的下表面设置有转动把手，且转动把手设置有两个。

优选的，所述固定块的内部安装有电动推杆。

优选的，所述出风室的内部安装有风机。

优选的，所述抛光机本体的前端面设置有门体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸的设置，使横板带动抛光盘进行升降移动，提高了模具抛光的效率，通过安装槽和旋转轴的设置，旋转工作台可使模具能够全方位的进行抛光，简单方便，通过固定块及内部电动推杆的设置，可以使夹块对模具进行夹紧或松开，提高了模具在工作台上的稳定性，有效降低了人工夹持的不牢固。

2、通过风机的设置，可以将设备在抛光过程中产生的热气吸出出风室，起到了快速冷却的效果，通过减震缓冲机构的设置，可以对抛光过程中设备所产生的振动起到减震缓冲的作用，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；