[实用新型]电池极板组夹紧工装

说明书

本实用新型公开了一种电池极板组夹紧工装，该电池极板组夹紧工装包括底板，在底板上设有用于压紧电池极板的夹板组件，在夹板组件的前后两侧均设有压紧机构，压紧机构分别用于从前后两侧对夹板组件施加压力。本实用新型提供的电池极板组夹紧工装在夹板组件的前后两侧均设有压紧机构，可在前后两侧对夹板组件施加压力，压力可及时充分传递到各电池极板，使夹板组件中的各电池极板充分受力，能够充分将电池极板夹紧并压平整。通过设置摆杆定位机构，工作人员使用该工装时，可将摆杆定位，从而使该工装持续对电池极板施加压力，可解放工作人员双手，降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产用工具技术领域，具体涉及一种电池极板组夹紧工装。

背景技术

蓄电池中的电池极板组用于储存电能，电池极板组包括多块电池极板，电池极板为包裹有吸附棉的铅制格栅，吸附棉可吸收硫酸液体，从而可使铅制格栅侵泡在硫酸液体中，铅制格栅得以充放电。

在对蓄电池进行装配时，由于吸附棉比较蓬松，不方便装入电池盒中，需要通过夹具先将电池极板组夹紧整形，如公开号为CN109175314A的中国专利文献记载了一种铸焊夹具，该夹具可用于电池极板组的夹紧。

现有的夹具具有以下不足：一是不能够将夹紧力及时充分传递到各电池极板组，目前的夹具仅仅在夹紧板的一侧设有压紧轮，而由于夹具中设有多个夹紧隔间，每一个夹紧隔间中均放入有电池极板组，随着被压紧的电池极板组的变形，该侧的压紧轮施加的压力需要一段时间才能充分传递到另一侧，压紧的速度十分缓慢；二是目前的夹具需要工作人员一直对压紧轮上的转轴施加扭力，造成工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电池极板组夹紧工装，解决现有技术中的电池极板夹具施加的压力不能及时充分传递到各电池极板的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种电池极板组夹紧工装，底板，在所述底板上设有用于压紧电池极板的夹板组件，在所述夹板组件的前后两侧均设有压紧机构，所述压紧机构分别用于从前后两侧对所述夹板组件施加压力。

优选的，所述压紧机构包括对应安装在所述夹板组件侧边的转轴，在所述转轴的一端设有用于带动所述转轴转动的摆杆，在所述转轴上设有压轮支架，所述压轮支架上安装有用于压紧所述夹板组件的压轮。

优选的，在所述底板上还设有两组分别对应与所述压紧机构的摆杆定位机构；所述摆杆定位机构包括设置在所述底板上的立杆，在所述立杆上设有可转动的拨片，所述拨片上设有用于对应勾住所述摆杆的倒钩。

优选的，所述夹板组件包括前挡板、后挡板，在所述前挡板和后挡板之间设有多组相平行的夹板对；所述前挡板、夹板对和后挡板之间通过多根导杆串接；所述导杆上在相邻的所述夹板对之间套设有弹簧；在所述前挡板和后挡板的侧面分别设有立柱，所述导杆的端部对应安装在所述立柱上。

优选的，每一组所述夹板对包括一块短夹板和一块长夹板。

优选的，所述夹板组件还包括固定在所述底板上的左挡板、右挡板，所述前挡板、夹板对以及后挡板上分别设有与所述左挡板和右挡板相应的通过孔。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的电池极板组夹紧工装在夹板组件的前后两侧均设有压紧机构，可在前后两侧对夹板组件施加压力，压力可及时充分传递到各电池极板，使夹板组件中的各电池极板充分受力，能够充分将电池极板夹紧并压平整。

2.通过设置摆杆定位机构，工作人员使用该工装时，可将摆杆定位，从而使该工装持续对电池极板施加压力，可解放工作人员双手，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型电池极板组夹紧工装一实施例的立体结构示意图；