[实用新型]一种键盘底板自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种键盘底板自动化生产线，包括冲压板、支腿、横向安装杆、承载单元、冲压单元和钻孔单元；冲压板：所述冲压板由钢板制成，所述冲压板四角的下表面分别固定连接有一根支腿，相邻两根支腿上端靠近冲压板下表面的杆体上横向固定连接有横向安装杆；四根支腿的设置将冲压板支撑到相应的高度，同时为横向安装杆提供了安装位置，承载单元：所述承载单元的安装轴共设置有两根，两根安装轴各自的两端转动连接在两根横向安装杆同一端部的内侧表面；该键盘底板自动化生产线，生产效率高，不良品较少，设备不易损坏，对于长时间使用的企业来说使用成本低，生产出的键盘底板精度高。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种键盘底板自动化生产线。

背景技术

目前，对于键盘底板的加工，主要包括冲压落料、螺纹攻牙、成品检测等加工工序，通常各个加工工序都是单独操作，并由人工进行上下料，浪费人力，工作强度大，生产效率低，不能满足市场需求，制约着其进一步的发展。根据申请号201820044037.8提出的一种键盘底板自动化生产线，包括依次设置的放料装置、冲压装置、收料装置、攻牙装置、检验装置及成品收集装置，料带能够依次通过放料装置、冲压装置，并由收料装置进行收卷，放料装置与冲压装置之间设置有落料装置，落料装置的下方设置有第一运输机，攻牙装置和检验装置的正前方分别设置有上下料装置，两个上下料装置之间设置有转放对接平台，第一运输机与攻牙装置正前方的上下料装置之间设有第二运输机，检验装置正前方的上下料装置与成品收集装置之间设有第三运输机，该键盘底板自动化生产线生产效率低，容易造成不良品，设备易损坏，对于长时间使用的企业来说使用成本较高，生产的键盘底板精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种键盘底板自动化生产线，生产效率高，不良品较少，设备不易损坏，对于长时间使用的企业来说使用成本低，生产出的键盘底板精度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘底板自动化生产线，包括冲压板、支腿、横向安装杆、承载单元、冲压单元和钻孔单元

冲压板：所述冲压板由钢板制成，所述冲压板四角的下表面分别固定连接有一根支腿，相邻两根支腿上端靠近冲压板下表面的杆体上横向固定连接有横向安装杆；四根支腿的设置将冲压板支撑到相应的高度，同时为横向安装杆提供了安装位置，两者配合还起到提高流水线稳定性的作用。

承载单元：所述承载单元的安装轴共设置有两根，两根安装轴各自的两端转动连接在两根横向安装杆同一端部的内侧表面；

冲压单元：所述冲压单元的冲压支架呈倒U型设置，且冲压支架 U型端的表面固定连接在冲压板右端的上表面；

钻孔单元：所述钻孔单元的支撑架呈倒U型设置，且支撑架U型的端部固定连接在冲压板中部的上表面；

其中，还包括单片机，所述单片机固定连接在冲压板一侧的上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述承载单元还包含安装轴、滚筒、传送皮带、放料槽和齿槽，所述滚筒共设置有两根，两根滚筒分别固定连接在两根根安装轴中部的外表面，两根滚筒通过传送皮带传动连接，所述传送皮带的上表面间隔贯通开设有放料槽，所述放料槽呈倒置的梯形设置，所述传送皮带一侧边缘处的外表面开设有齿槽。安装轴的设置可以为滚筒提供安装位置，传送皮带上建个开设斜面呈倒梯形的放料槽，可以使块状的冲压板材放入，并跟随传送皮带移动，齿槽的设置提供了传递动力的位置。