[实用新型]一种激光打码设备

说明书

本实用新型公开了一种激光打码设备，包括工作台和激光打码装置，激光打码装置安装在工作台的上端，利用滑槽、滑块、安装环、滑杆间的相互配合，控制计算机通过控制器实现了激光器的自动化移动和激光频率的自由切换，快速准确找到产品打码位置进行打码，避免人工转换激光频率时出现的误差，提高产品完成质量，在物品放置板下端设置液压伸缩柱，通过液压伸缩柱的上升和下降来调节产品与激光器的高速平场聚焦镜头间的适当距离，方便激光器进行打码操作，方便省事；该激光打码设备，结构优异，使用便捷，智能化操作。

技术领域

本实用新型涉及打码设备技术领域，具体为一种激光打码设备。

背景技术

激光打码机是一种在线式标刻设备，可根据用户需要在产品快速移动过程中，进行无接触、无停顿的高质量标刻，由于标刻结果具有视觉及触觉的独特效果，并且标刻信息不可擦除，因而具有较强的防伪、防窜货功能得到市场的广泛认同。

然而，现有的激光打码设备还存在着智能化控制程度低，不方便高度调节和操作强度大的问题，而且产品包装的不同，即需要调节所使用的激光器发出的激光的频率，频率高会烧损零件，频率低会出现无码现象，影响工作效率，在生产使用不方便，造成生产效率低。故我们推出一种激光打码设备。

为了减小操作强度，方便根据产品的大小自由调节高度，提高设备的工作效率，本实用新型通过安装控制计算机，在物品放置板下端设置液压伸缩柱来实现目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打码设备，通过安装控制计算机，在物品放置板下端设置液压伸缩柱，从而解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码设备，包括工作台和激光打码装置，所述工作台上通过滑槽滑动安装有激光打码装置；

所述激光打码装置包括滑块、安装环、滑杆、控制器、贯穿安装孔、连接杆、激光器、高速平场聚焦镜头、光电传感器和数据线，滑块安装在滑槽内，上端两侧分别设置安装环，安装环内均套接滑杆，控制器通过侧壁上设置的贯穿安装孔套接于滑杆的外壁上，控制器的前端通过连接杆与激光器固定连接，激光器的下端设置高速平场聚焦镜头，高速平场聚焦镜头的外侧分别安装光电传感器，数据线的两端分别连接控制器和激光器；

所述工作台的下方设置有承载平台，所述承载平台是由液压伸缩柱、物品放置板和夹取固定装置构成。

进一步改进在于：所述工作台是由U型支撑平台、控制计算机、支柱、支撑杆、横杆、万向轮、底板和电源箱构成，所述U型支撑平台的正前方设置有U型空缺，且所述U型空缺与物品放置板的尺寸规格相互适配，所述控制计算机通过支柱安装于U型支撑平台的拐角处，所述底板设置在两个所述横杆之间，且固定安装，所述电源箱设置在底板上，且所述电源箱与控制计算机和控制器间均通过导线连接。

进一步改进在于：所述夹取固定装置包括基座、压板连接杆、上压板、物件压板和下托板，所述基座上铰接有压板连接杆，所述压板连接杆的一端连接有上压板，另一端连接有物件压板，所述基座外侧的下方连接有下托板，所述下托板和压板连接杆的外侧通过弹簧连接。

进一步改进在于：所述滑槽与滑杆呈度90角设置，且所述滑杆的两端均设置有大头螺帽，大头螺帽的尺寸大于安装环的内径。

进一步改进在于：所述滑块与所述安装环为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种激光打码设备，利用滑槽、滑块、安装环、滑杆间的相互配合，控制计算机通过控制控制器实现了激光器的自动化移动和激光频率的自由切换，快速准确找到产品打码位置进行打码，避免人工转换激光频率时出现的误差，提高产品完成质量。