[实用新型]一种沥青拌合站冷骨料输送系统有效
| 申请号: | 201921670457.8 | 申请日: | 2019-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN210795082U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 吴志锐;吴卓君;吴宸栋;吴宇 | 申请(专利权)人: | 上海友富新能源科技有限责任公司 |
| 主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G17/12;B65G69/18 |
| 代理公司: | 郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 边延松;靳锦 |
| 地址: | 201900 上海市宝山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 沥青 拌合站冷 骨料 输送 系统 | ||
1.一种沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:包括设有第一出料口(1-1)的冷料仓(1)、设有第二进料口(3-1)和第二出料口的绞龙输送机(3)、输送装置(6)、设有第四进料口(12-1)的烘干筒(12);所述输送装置(6)包括第一壳体(7),所述第一壳体(7)内设有输送链(10),所述输送链(10)上等间距设有多对料斗(11),所述每对料斗(11)对称铰接在输送链(10)的左右两侧;所述第一壳体(7)内还设有第一电机减速机一体机(8)、主动齿轮(9)及转向齿轮(22),所述第一电机减速机一体机(8)带动所述主动齿轮(9)转动,所述主动齿轮(9)带动所述输送链(10)转动,所述转向齿轮(22)将所述输送链(10)分为位于下侧的第一水平段、位于上侧的第二水平段以及连接所述第一水平段及第二水平段的竖直段;所述第一壳体(7)上对应所述第一水平段处设有上料仓(14)、电推杆(32)及光电计数器(20);所述上料仓(14)的底部设有对应所述每对料斗(11)的一对下料口(39);所述电推杆(32)的伸缩端(34)设有推板(35),所述推板(35)带动闸板(36)打开或关闭所述一对下料口(39);所述光电计数器(20)针对所述料斗(11)设置;所述第一壳体(7)对应所述第二水平段处设有第三出料口(19);所述料斗(11)上均设有挡块(11-1),所述第一壳体(7)上对应所述第三出料口(19)处还设有针对所述挡块(11-1)的一对挡把(11-2);所述第一壳体(7)上还设有控制器(13),所述第一电机减速机一体机(8)、电推杆(32)及光电计数器(20)均电性连接至所述控制器(13);所述第一出料口(1-1)与所述第二进料口(3-1)对接,所述第二出料口与所述上料仓(14)对接,所述第三出料口(19)与所述第四进料口(12-1)对接。
2.根据权利要求1所述的沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:所述绞龙输送机(3)由第二电机减速机一体机(4)驱动;所述绞龙输送机(3)上还开设有出尘口(15),所述出尘口(15)处设有引风机(16);所述第二电机减速机一体机(4)、引风机(16)均电性连接至所述控制器(13);所述绞龙输送机(3)上侧还座设有粉尘分离装置(18),所述粉尘分离装置(18)包括第二壳体(24),所述第二壳体(24)被内置的隔板(30)分为位于上侧的空气室和位于下侧的集尘室,所述空气室的顶部设有出气口(27),所述集尘室的底部设有清理口(28),所述隔板(30)上还设有旋风分离器(25),所述旋风分离器(25)包括位于所述空气室内的进气口(25-1)、排气口(25-2)以及位于所述集尘室内的粉尘出口(25-3),所述进气口(25-1)管道(17)连接至所述出尘口(15)。
3.根据权利要求2所述的沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:所述空气室内靠近所述出气口(27)处设有过滤网(26)。
4.根据权利要求3所述的沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:所述绞龙输送机(3)内对应所述出尘口(15)处设有粉尘浓度检测仪(40);所述粉尘浓度检测仪(40)电性连接至所述控制器(13)。
5.根据权利要求1所述的沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:所述上料仓(14)的底板(38)上设有压力传感器,所述压力传感器电性连接至所述控制器(13)。
6.根据权利要求2所述的沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:所述集尘室的底部呈锥形。
7.根据权利要求1所述的沥青拌合站冷骨料输送系统,其特征在于:所述第一壳体(7)对应所述第一水平段处的底部呈锥形,所述锥形的最低处设有落料回收口(21);所述第一壳体(7)对应所述第二水平段处的底部斜向下倾斜至所述竖直段。
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