[实用新型]一种注塑喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种注塑喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内部设置有用于熔融塑胶流通的流道，还包括法兰、弹性碟片和垫片，所述喷嘴本体一端穿设于所述法兰并与所述法兰固定连接；所述弹性碟片套设于所述喷嘴本体并紧贴所述法兰端面设置；所述垫片套设于所述喷嘴本体并紧贴所述弹性碟片端面设置。该注塑喷嘴通过增设法兰，能够使得喷嘴具有足够大的承压面积，从而提高注塑喷嘴承压能力；进一步在法兰处依次设置弹性碟片和垫片，对注塑喷嘴起缓冲作用同时减少注塑喷嘴对支撑面的压力形变。

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，尤其涉及一种注塑喷嘴。

背景技术

注塑成型是指在一定温度下，通过将完全熔融的塑料材料用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

注塑喷嘴是安装在注塑机上，通过将原有的颗粒状塑料原料经熔融机熔融后，通过注塑喷嘴的流道进入嘴头，然后注入到模腔，进行定型冷却后，得到成型品。在熔融状态的塑料材料从注塑机主流道流向注塑喷嘴的流道最后射入模腔的过程中，对注塑喷嘴的耐压能力具有严格的要求，既需要保证塑料材料能在单位时间内更多的流经注塑喷嘴进入塑料模腔内定型，又需要考虑到注塑机对注塑喷嘴的压力过大而导致喷嘴破裂，进而影响注塑效率。同时，现有的注塑喷嘴也不能长期承受较大的注射压力，因而不能很好满足市场上成型高速高压的需求。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种注塑喷嘴，该注塑喷嘴具有较强的承压能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种注塑喷嘴，包括喷嘴本体，在所述喷嘴本体内部设置有用于熔融塑胶流通的流道，其特征在于，还包括：

法兰，所述喷嘴本体一端穿设于所述法兰并与所述法兰固定连接；

弹性碟片，所述弹性碟片套设于所述喷嘴本体并紧贴所述法兰端面设置；

垫片，所述垫片套设于所述喷嘴本体并紧贴所述弹性碟片端面设置。

可选地，所述法兰靠近所述弹性碟片一端的直径为51.96-51.98毫米。

可选地，所述弹性碟片和所述垫圈的直径小于所述法兰靠近所述弹性碟片一端的直径。

可选地，所述法兰包括预压面，所述预压面设置于所述法兰远离所述弹性碟片的一端。

可选地，所述预压面的直径为19-22毫米。

可选地，所述预压面高出所述法兰远离所述弹性碟片的一端的端面0.03-0.04毫米。

可选地，所述法兰还包括防转销钉，所述防转销钉设置在所述法兰靠近所述弹性碟片的一端且所述防转销钉一端固定于所述法兰，另一端伸出所述法兰设置。

可选地，所述法兰还包括螺钉孔，所述螺钉孔设置在所述法兰远离所述弹性碟片的一端。

可选地，所述螺钉孔设置为多个且多个所述螺钉孔均匀分布在所述法兰远离所述弹性碟片的一端的端面上。

可选地，所述螺钉孔设置在所述预压面之外。

本实用新型提供了一种注塑喷嘴。该注塑喷嘴通过设置法兰，能够使得喷嘴具有足够大的承压面积，从而提高注塑喷嘴承压能力；进一步在法兰处依次设置弹性碟片和垫片，对注塑喷嘴起缓冲作用同时减少注塑喷嘴对支撑面的压力形变。

附图说明

图1是本实用新型提供的注塑喷嘴的结构示意图；

图2是本实用新型提供的注塑喷嘴的纵向剖视图；

图3是本实用新型提供的注塑喷嘴的安装示意图。