[实用新型]一种钢结构生产加工用锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承，所述底座的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板，所述固定板固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸固定安装在固定板的上端，所述法兰焊接固定在主轴的轴端，所述法兰的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环，直径较大的限位环的内表面通过回转环轴承转动连接有内齿轮环；通过设计内齿轮环和外齿轮环，转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动，实现压板的安装或拆卸，操作简单方便，大大提高了拆装效率，且蜗轮蜗杆的连接机构具有自锁性，可实现反向自锁，避免螺纹柱回转松动。

技术领域

本实用新型属于锻造机技术领域，具体涉及一种钢结构生产加工用锻造装置。

背景技术

锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，在各种钢结构的生产加工中有着广泛的应用。

现有的钢结构生产加工用锻造装置，存在锻造机的压板与液压缸主轴之间通过法兰螺栓固定连接，由于螺栓较多，且需要使用扳手一一旋合，安装拆卸较为麻烦，影响设备的加工进度的问题，为此我们提出一种钢结构生产加工用锻造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产加工用锻造装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构生产加工用锻造装置，存在锻造机的压板与液压缸主轴之间通过法兰螺栓固定连接，由于螺栓较多，且需要使用扳手一一旋合，安装拆卸较为麻烦，影响设备的加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承，所述底座的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板，所述固定板固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸固定安装在固定板的上端，所述法兰焊接固定在主轴的轴端，所述法兰的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环，直径较大的限位环的内表面通过回转环轴承转动连接有内齿轮环，直径较小的限位环的外表面通过回转环轴承转动连接有外齿轮环，所述内齿轮环与外齿轮环之间啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端通过螺纹旋合贯穿法兰的下表面，所述法兰的上端通过固定杆固定设置有固定盒，所述固定盒内通过轴承转动设置有固定轴和蜗杆，所述固定轴的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相配合，所述固定轴的下端贯穿固定盒并与法兰通过轴承转动连接，且伸出端端部固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿轮环和外齿轮环相啮合。

优选的，所述底座的外表面滑动套设有防护罩，所述防护罩为透明板，且防护罩与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述防护罩的内表面开设有滑槽，所述滑槽内嵌入设置有吸音棉条。

优选的，所述螺纹柱与第二齿轮固为一体，且第二齿轮的直径等于第一齿轮的直径。

优选的，所述蜗杆的一端通过圆杆伸出固定盒的外表面，且伸出端端部固定设置有手轮。

优选的，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的内底面滑动嵌入有收纳盒，空腔的内顶面开设有出料通孔，所述出料通孔的下端固定设置有出料管。

优选的，所述压板的外表面固定设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒内通过螺纹旋合设置有毛刷筒，所述毛刷筒与滑柱表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计内齿轮环和外齿轮环，转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动，实现压板的安装或拆卸，操作简单方便，大大提高了拆装效率，且蜗轮蜗杆的连接机构具有自锁性，可实现反向自锁，避免螺纹柱回转松动。

(2)通过设计防护罩，提高设备生产安全性，设置吸音棉条，降低噪音污染，设置收纳盒，便于收集锻造成品，设置毛刷筒，便于清刷滑柱外表面的灰尘杂质，确保压板上下滑动顺畅。