[实用新型]一种框式交换机生产用带有清洁组件的贴片机

说明书

本实用新型公开了一种框式交换机生产用带有清洁组件的贴片机，包括顶板和贴片机，所述顶板下表面焊接有气缸，所述气缸的活塞杆底端焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述防护罩下表面焊接有固定板，所述固定板的下方通过两组连杆焊接有固定框，所述电机的输出轴底端贯穿固定板下表面焊接有第一转轴，所述第一转轴上键连接有主动齿轮，所述固定框内环状等间距转动连接有四组第二转轴，四组所述第二转轴上均键连接有从动齿轮，所述固定板上表面一侧焊接有引风机，所述引风机的出风管末端贯穿固定板下表面螺纹连接有集尘袋，设置五组清洁毛刷进行清洁，清洁效率高，灰尘通过引风机抽吸入集尘袋，便于处理，对环境影响较小。

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种框式交换机生产用带有清洁组件的贴片机。

背景技术

贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB 焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是SMT的生产线中的主要设备。贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

目前贴片前对PCB焊盘的清理工作主要由人工进行，清洁效率较低，影响后续加工的进行，同时清扫产生的灰尘缺乏处理措施，任其飘逸在空中，易对加工环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框式交换机生产用带有清洁组件的贴片机，设置五组清洁毛刷进行清洁，清洁效率高，灰尘通过引风机抽吸入集尘袋，便于处理，对环境影响较小，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框式交换机生产用带有清洁组件的贴片机，包括顶板和贴片机，所述顶板通过四组螺栓固定于贴片机上，所述顶板下表面焊接有气缸，所述气缸的活塞杆底端焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述防护罩下表面焊接有固定板，所述固定板的下方通过两组连杆焊接有固定框，所述电机的输出轴底端贯穿固定板下表面焊接有第一转轴，所述第一转轴上键连接有主动齿轮，所述固定框内环状等间距转动连接有四组第二转轴，四组所述第二转轴上均键连接有从动齿轮，四组所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述第一转轴与四组第二转轴底端均贯穿固定框焊接有清洁毛刷，所述固定板上表面一侧焊接有引风机，所述引风机的进风口连通有进风管，两组所述进风管分别位于固定框下表面两端，所述引风机的出风管末端贯穿固定板下表面螺纹连接有集尘袋。

优选的，所述顶板上环状等间距开设有四组螺纹孔，四组所述螺栓分别螺纹连接于四组螺纹孔内。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔。

优选的，所述散热孔内嵌设安装有滤尘网。

优选的，所述固定框顶部内环状等间距焊接有四组轴承，四组所述第二转轴顶端分别焊接于四组轴承的内圈。

优选的，所述连杆一侧上焊接有固定架，所述固定架套接于出风管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

主动齿轮和四组从动齿轮的设置，使得电机带动第一转轴转动时，四组第二转轴均在从动齿轮和主动齿轮的啮合作用下一起转动，带动总共五组清洁毛刷对PCB焊盘上的灰尘进行清洁，增大了清扫范围和效率，清扫产生的灰尘可被引风机从两组进风管吸入，再通过出风管排入集尘袋内，集尘袋通过螺纹连接固定与出风管端部，便于拆装，且可循环使用，本装置通过设置五组清洁毛刷进行清洁，清洁效率高，灰尘通过引风机抽吸入集尘袋，便于处理，对环境影响较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定框局部剖视结构示意图。