[实用新型]切削液生产用过滤装置

说明书

本实用新型提供切削液生产用过滤装置，其特征在于包括二级过滤装置，所述二级过滤装置由连接管道、螺旋型管道、精过滤网、卡扣组成，所述连接管道通过螺纹连接方式与螺旋型管道连接，所述螺旋型管道由管道组成，所述管道数为N，N≥2，所述管道之间通过螺纹连接方式相互连接，所述管道连接处设置有精过滤网，所述精过滤网通过卡扣结构安装于螺旋型管道内部，本实用新型将二级过滤装置由多个管道通过螺纹连接方式拼接而成，并在管道与管道连接处通过卡扣结构安装精过滤网，由于设置的精过滤网存在于每个管道连接处，所以对于杂质能够起到很好的多层过滤效果，不仅有效提高了过滤装置的过滤精度，而且极大程度上降低了杂质含量。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，尤其涉及切削液生产用过滤装置。

背景技术

切削液是一种金属切削过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经过科学复合配备而成的，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、等多种特点。

1、现有切削液在生产时，由于原料是处于不断添加的状态，然而原料不能确保完全无杂质，并且在添加时需要通过加料设备进行，不可避免得会有部分外界的杂质混入，这就导致了生产出的切削液带有部分杂质，从而影响切削液的生产使用；

2、切削液加工时因为需要原料过多，需要添加量为一个范围，当原料不断增多时，有时由于反应不充分，从而产生沉淀，沉淀的部分将会伴随着生产完毕的切削液而排出，进而降低生产出的切削液质量；

3、现有的切削液生产后因为杂质出现少，并没有进行过滤，但是如果工作人员在生产时发现有杂质产生后，会利用现有简单过滤装置单独对其进行过滤，现有过滤装置在对切削液进行过滤完毕后，内部过滤零部件上都会滞留大量杂质，工作人员便会通过拆卸、清洗等手段去除过滤零部件上的杂质，但是由于内部过滤零部件安装结构复杂，从而导致了拆卸时浪费大量时间与劳动力；而且工作人员不可能对所有切削液生产进行全程关注，有时带有杂质的切削液并不能被发现，影响切削液整体质量。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供切削液生产用过滤装置，其特征在于包括本体、支架，所述本体由一级过滤装置、二级过滤装置、接料池组成，所述一级过滤装置通过焊接方式安装于支架上侧，所述一级过滤装置底部开设有进料口，所述进料口处通过焊接方式连接有二级过滤装置，所述二级过滤装置底部设置有接料池，所述接料池底部开设有出料口，所述出料口处连接有出料管道，所述出料管道内部通过卡扣结构安装有挡网，所述出料管道上侧安装有阀门；

所述一级过滤装置由进料结构、粗过滤单元组成，所述进料结构上侧呈敞开状，所述进料结构底部开设有进料口，所述进料结构底部为倾斜状态，所述进料结构内部安装有粗过滤单元，所述粗过滤单元位于进料口上侧，所述进料结构与粗过滤单元通过焊接方式连接，所述粗过滤单元由L型连接板、侧板、粗过滤网组成，两个所述L型连接板顶部通过焊接方式分别安装于进料结构内部两侧，两个所述L型连接板之间相互不接触，两个所述L型连接板之间放置有粗过滤网，所述L型连接板前后侧通过焊接方式安装有侧板；

所述二级过滤装置由连接管道、螺旋型管道、精过滤网、卡扣组成，所述连接管道顶部通过焊接方式与进料结构底部进料口连接，所述连接管道底部外壁开设有螺纹，所述连接管道通过螺纹连接方式与螺旋型管道连接，所述螺旋型管道由管道组成，所述管道数为N，N≥2，所述管道之间通过螺纹连接方式相互连接，所述管道连接处设置有精过滤网，所述精过滤网数为N，N≥2，所述精过滤网通过卡扣结构安装于螺旋型管道内部；

本实用新型的有益效果为：

本实用新型为一个简单过滤装置，成本低廉，在切削液生产完毕后进行使用，使用时直接将切削液输入粗过滤单元最后在出料管道收取即可，整个过程简单方便，即使切削液有时无杂质，通过本申请也不会导致切削液变质，也不会浪费时间，但是一旦有杂质出现，本申请可以对其进行过滤，提高了切削液的质量，完全避免了切削液中杂质的存在。