[实用新型]一种用于粪污发酵罐的除臭装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粪污发酵罐的除臭装置，包括粪污发酵罐和原料本体，所述粪污发酵罐的内部堆积有原料本体，且粪污发酵罐的斜上方设置有分离器，并且分离器的顶端安装有连接管，所述连接管的底端安装在换热器的顶端相连通，且换热器通过连接管和分离器相连通，且换热器的上半段边侧安装有热交换管，所述粪污发酵罐的边侧设置有鼓风机，且粪污发酵罐的边侧设置有除臭系统，且除臭系统的顶端安装有管道，并且除臭系统的底端安装有抽风机，同时抽风机的吸气端和换热器的底端相连通。该用于粪污发酵罐的除臭装置，能够对粪料构成的原料本体进行高效发酵，能够对气体进行分离处理，且气体中的热气能够再次利用，结构设计更加合理。

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体为一种用于粪污发酵罐的除臭装置。

背景技术

妥善处理粪污，可避免对环境造成污染，同时，将其作为再生资源利用，可以变废为宝，但是特别是罐储存的粪污，随着粪污的发酵，温度升高，储存罐又不能密封，如果密封，里面粪污发酵并且温度升高，会把罐体破坏，所以周围会受粪污的气味影响；

目前，现有技术多通过管道把罐储存罐粪污气味排出并后续净化，但是罐储存的粪污带有粘连的细小颗粒，能够把输送管道很快堵塞，特别是水平的管道，堵满速度较快且较难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粪污发酵罐的除臭装置，以解决上述背景技术中提出现有技术多通过管道把罐储存罐粪污气味排出并后续净化，但是罐储存的粪污带有粘连的细小颗粒，能够把输送管道很快堵塞，特别是水平的管道，堵满速度较快且较难清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粪污发酵罐的除臭装置，包括粪污发酵罐和原料本体，所述粪污发酵罐的内部堆积有原料本体，且粪污发酵罐的斜上方设置有分离器，并且分离器的顶端安装有连接管，所述连接管的底端安装在换热器的顶端相连通，且换热器通过连接管和分离器相连通，且换热器的上半段边侧安装有热交换管，所述粪污发酵罐的边侧设置有鼓风机，且粪污发酵罐的边侧设置有除臭系统，且除臭系统的顶端安装有管道，并且除臭系统的底端安装有抽风机，同时抽风机的吸气端和换热器的底端相连通。

优选的，所述分离器的截面呈倒置的锥形结构，且分离器的窄端朝下分布，该窄端和排污管相连通。

优选的，所述热交换管的底端和鼓风机出风端相连通，且鼓风机的抽风端和外接相连通。

优选的，所述除臭系统的内部安装有隔断板，且隔断板为蜂窝状结构，并且隔断板为等间距分布。

优选的，所述除臭系统的内部设置有吸附件，且吸附件设置在隔断板的上方，并且吸附件为表面设置有多孔结构的球型结构，同时吸附件为塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于粪污发酵罐的除臭装置，能够对粪料构成的原料本体进行高效发酵，能够对气体进行分离处理，且气体中的热气能够再次利用，结构设计更加合理；

1.分离器的使用，能够对气体中所含的粪污颗粒进行分离处理，避免传统技术所带来的气体直接排放所带来的颗粒堵塞问题；

2.热交换管配合换热器的使用，能够对发酵过程中产生的气体进行热量重复利用，更加节能环保；

3.除臭系统中隔断板以及吸附件的使用，方便对分离颗粒物后的气体进行除臭操作，降低了对环境造成的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、粪污发酵罐；2、原料本体；3、分离器；4、连接管；5、换热器；6、热交换管；7、吸附件；8、隔断板；9、除臭系统；10、管道；11、抽风机；12、鼓风机；13、排污管。

具体实施方式