[实用新型]油管吊卡

说明书

本实用新型公开了油管吊卡，具体涉及油管吊卡技术领域，包括装置本体，所述装置本体的表面开设有第一槽孔，所述装置本体的中心表面开设有圆孔，所述装置本体的表面开设有第二槽孔，所述装置本体的表面顶端开设有固定槽，所述装置本体的表面顶端固定安装有活动轴，所述装置本体的顶端通过活动轴活动安装有固定装置，所述装置本体的中间圆孔的表面粘接有橡胶垫。本实用新型通过设置泄气孔，利用了泄气孔将装置本体的内部与外界相通，使得该装置本体与管柱之间的空隙与气泡从泄气孔中排出，平衡了装置本体内部的气压与外界的气压相同，避免了由于装置本体内部具有气泡对该装置固定管柱牢固性效果不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及油管吊卡技术领域，更具体地说，本实用新型涉及油管吊卡。

背景技术

油管吊卡是石油钻采中起升或下降管柱的专用工具油管吊卡品种繁多、结构坚固、选材精良、操作简便，适合于各种管径的管柱提升作业，吊卡型号有BDY63、BDY76、BDY82、BDY92、BDY102、BDY118等，油管吊卡特点--采用优质合金钢加工而成，使其重量轻、尺寸小、载荷大，大大减轻了使用者的工作强度；闭锁环式油管吊卡主要有主体、闭锁环、安全销等部件组成。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

现有装置在工作时，由于油管吊卡与待吊取的管柱之间不存在保护层，使得油管吊卡在固定管柱时两者之间的摩擦力较大，使得现有装置固定该装置时，油管吊卡与管柱的磨损率较高，降低了油管吊卡的使用寿命，损坏了管柱的表面，对管柱的正常工作有一定的影响，严重的使得整个管柱的报废，大大降低了该装置的实用性，不利于该装置的经济效益。

因此亟需提供一种固定性好的油管吊卡。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供油管吊卡，通过设置设置橡胶垫，使得该装置在固定管柱时，现有装置的表面可与管柱的表面紧紧贴合，增加了该装置固定管柱的牢固性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油管吊卡，包括装置本体，所述装置本体的表面开设有第一槽孔，所述装置本体的中心表面开设有圆孔，所述装置本体的表面开设有第二槽孔，所述装置本体的表面顶端开设有固定槽，所述装置本体的表面顶端固定安装有活动轴，所述装置本体的顶端通过活动轴活动安装有固定装置，所述装置本体的中间圆孔的表面粘接有橡胶垫，所述固定装置的表面焊接有固定块，所述固定块的表面固定安装有握把，所述固定装置的左侧表面开设有适配槽，所述装置本体的右侧第一槽孔内螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装有螺母，所述固定槽的内部固定安装有铁钎。

在一个优选地实施方式中，所述第一槽孔与第二槽孔的直径值相同，且第一槽孔与第二槽孔的内表面开设有与螺栓相适配的螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫粘接在圆孔的各个表面，且橡胶垫的厚度值为一毫米至三毫米。

在一个优选地实施方式中，所述固定槽的底端摩擦连接有适配槽，所述铁钎贯穿固定槽与适配槽与固定装置活动安装。

在一个优选地实施方式中，所述活动轴包括内圈，所述内圈的顶端表面摩擦连接有钢珠，所述钢珠的另一端摩擦连接有外壳。

在一个优选地实施方式中，所述固定装置与装置本体适配，且固定装置与装置本体紧紧贴合形成了个中空的圆筒状的结构。

在一个优选地实施方式中，所述握把的表面开设有防滑纹，且握把的长度值为十五厘米至十八厘米。

在一个优选地实施方式中，所述螺栓贯穿整个装置本体右侧与装置本体右端底面的螺母螺纹安装，且螺栓的数量为两个，两个所述螺栓螺纹安装在装置本体的左侧与右侧。

本实用新型的技术效果和优点：