[实用新型]一种不干胶标印刷品上光覆膜装置

说明书

本实用新型公开了不干胶标签技术领域的一种不干胶标印刷品上光覆膜装置，所述工作台顶部左侧垂直设置有第一支架，所述第一支架呈上下位置关系分别设置有覆膜放卷辊和印刷纸放卷辊，所述加热辊下方设置有橡胶辊，且所述加热辊内腔贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴两端外壁活动套设有连接件，所述连接件顶部与调节气缸的输出端连接，所述烘干室通过循环管与防护罩连接，所述防护罩右侧设置有压紧辊，所述压紧辊安装于与固定架底部固定连接的第二支架上，所述烘干室右侧设置有收卷辊，本实用新型具有根据传输的压力数据调节辊间距以及循环利用加热辊散发的热量，提高了覆膜的质量，降低了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签技术领域，具体为一种不干胶标印刷品上光覆膜装置。

背景技术

上光覆膜装置是对编织包装制品进行表面处理的专用装置，将塑料薄膜与编织包装制品经过橡胶滚筒和加热辊加压后合在一起，由于编织包装制品表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，因此经过上光覆膜的编织包装制品的表面更加平滑光亮，这不但提高了编织包装制品的光泽度和牢固度，延长了编织包装制品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。

现有的不干胶标印刷品用光覆膜装置存在不能根据辊间压力相应调整辊间的距离，降低了覆膜的质量，且加热辊的热量散失较多，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种不干胶标印刷品上光覆膜装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标印刷品上光覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标印刷品上光覆膜装置，包括工作台，工作台顶部左侧垂直设置有第一支架，所述第一支架呈上下位置关系分别设置有覆膜放卷辊和印刷纸放卷辊，且所述第一支架右侧设置有防护罩，所述防护罩内腔设置有加热辊，所述加热辊下方设置有橡胶辊，且所述加热辊内腔贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴一端与驱动齿轮组连接，所述驱动齿轮组通过驱动电机驱动转动，所述支撑轴两端外壁活动套设有连接件，所述连接件顶部与调节气缸的输出端连接，所述调节气缸固定设置于固定架顶部，所述防护罩内腔顶部设置有集热罩，所述集热罩出口与集热管一端连接，所述集热管另一端与烘干室连接，且所述集热管的管路上设置有循环风机，所述烘干室通过循环管与防护罩连接，所述防护罩右侧设置有压紧辊，所述压紧辊安装于与固定架底部固定连接的第二支架上，所述烘干室右侧设置有收卷辊。

进一步地，所述加热辊内腔设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端与外部显示设备电性连接。

进一步地，所述连接件一端呈套环结构转动套设于支撑轴上，且所述连接件设置于防护罩外侧壁，所述防护罩外侧壁开设有与支撑轴相适配的条形调节口，所述条形调节口外壁设置有隔温帘。

进一步地，所述驱动电机固定设置于安装板上，所述安装板与防护罩外壁滑动连接，所述防护罩外壁开设有滑槽。

进一步地，所述防护罩与烘干室两侧壁均开设有供印刷纸进出的开口，所述开口的口径在满足印刷纸进出的前提下尽可能减小。

进一步地，所述循环风机通过设置于固定架底部的吊架悬空设置，且所述循环风机两端与集热管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，加热辊内设置有压力传感器，实时传输辊间的压力数据，工作人员通过控制调节气缸工作，精确微调加热辊与橡胶辊之间的间距，从而提高覆膜的质量，同时加热辊散失的热量积留于防护罩内，由集热罩收集通过集热管传输至烘干室内，对覆膜后的印刷纸表面进行烘干处理，使得覆膜与印刷纸结合的更加紧密，并通过循环管，实现了防护罩与烘干室内热气流的循环流通，降低了资源的浪费，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热辊连接示意图；