[实用新型]一种气囊式高给液轧车有效
| 申请号: | 201921668935.1 | 申请日: | 2019-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN210596619U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
| 发明(设计)人: | 戴家声 | 申请(专利权)人: | 江苏红旗印染机械有限公司 |
| 主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06B23/20 |
| 代理公司: | 江苏英特东华律师事务所 32229 | 代理人: | 邵骅 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气囊 液轧车 | ||
一种气囊式高给液轧车,包括承载轧辊和胶囊轧辊,胶囊轧辊包括硬质辊芯,硬质辊芯外部包覆有具有充气腔体的胶囊胶套;胶囊轧辊通过加载装置和卸载装置驱动加载和分离,与承载轧辊相配合进行轧液。本实用新型通过加载装置使得充气胶囊轧辊对承载轧辊加压进行轧液,通过调整充气胶囊轧辊充气压力来调整胶囊轧辊和承载轧辊之间的压迫面积,保持和承载轧辊之间紧密贴合下的绝对均匀度,降低充气压力可以在维持均匀度的同时增加贴合面积,使带液量和均匀度保持最佳。同时,通过加载装置的压力初调和充气胶囊轧辊充气压力的微调,使得胶囊轧辊和承载轧辊之间的均匀度更佳,带液量更为精确。
技术领域
本实用新型属于印染设备技术领域,特别是涉及一种气囊式高给液轧车。
背景技术
印染湿处理工艺过程中经常会用到化学料施加工序,通常是使用压力较小的轻型轧车来实现。如图1所示,现有技术的气囊式轧车,通过加载气囊3推动加载胶辊2与承载轧辊1相接触,进行织物7的轧液。这种现有技术的轻型轧车受制于橡胶辊的包胶面的直线度和硬度的制约很难在较低加载量下获得较大的接触面积和均匀度,使化学料的带液量趋于过少或者不均匀,为此通常的做法是降低橡胶的硬度并使用较小的压力调节范围,这将在胶辊的使用寿命和带液量之间达成妥协,降低了性能。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷提供一种能够方便的调整轧液面积,提高带液量,保证贴合均匀度的气囊式高给液轧车。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种气囊式高给液轧车,包括承载轧辊,其特征在于:其还包括胶囊轧辊,所述胶囊轧辊包括硬质辊芯,所述硬质辊芯外部包覆有具有充气腔体的胶囊胶套;所述胶囊轧辊通过加载装置和卸载装置驱动加载和分离,与所述承载轧辊相配合进行轧液。
其进一步特征在于:所述加载装置包括加载胶辊和加载气囊;所述加载胶辊和所述胶囊轧辊设置在同一个支架上,所述加载气囊抵压在所述加载胶辊上,所述加载气囊充气使得所述胶囊轧辊与所述承载轧辊表面相接触;所述卸载装置为卸载气缸,所述卸载气缸一端固定,另一端连接在所述支架的一端,所述卸载气缸驱动所述支架使得所述胶囊轧辊与所述承载轧辊分离。
进一步的:所述加载胶辊、胶囊轧辊和承载轧辊的中心在同一轴线上。
所述承载轧辊前端设置有展幅弯辊,后端设置有导布辊。
优选的:所述胶囊胶套上设置有调压阀,通过所述调压阀与高压气源相连接。
所述承载轧辊直径大于所述胶囊轧辊直径。
本实用新型通过加载装置使得充气胶囊轧辊对承载轧辊加压进行轧液,通过调整充气胶囊轧辊充气压力来调整胶囊轧辊在被加载后其和承载轧辊之间的压迫面积,从而保持和承载轧辊之间紧密贴合下的绝对均匀度,降低充气压力就可以在维持均匀度的同时增加贴合面积,使带液量和均匀度保持最佳。同时,通过加载装置的压力粗调和充气胶囊轧辊充气压力的微调,使得胶囊轧辊和承载轧辊之间的均匀度更佳,带液量更为精确。
附图说明
图 1 为现有技术结构示意图。
图 2 为本实用新型结构示意图。
图 3 为胶囊轧辊截面示意图。
具体实施方式
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