[实用新型]吹塑机用塑料热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种吹塑机用塑料热熔装置，包括耐高温筒体，所述耐高温筒体顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料筒，所述进料筒相对的两侧内壁之间均固定连接有多个交错分布的挡杆，所述耐高温筒体的内壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电磁加热器，所述耐高温筒体的一侧内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，所述耐高温筒体的一侧外壁固定连接有第一电动机。本实用新型能够防止由于塑料颗粒的下落速度过快导致塑料颗粒产生堆积，能够防止塑料颗粒熔化后粘附在装置的内部不便于下料处理，能够使堆积的塑料颗粒分散开，以便于提高装置对塑料颗粒的熔化效率。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种吹塑机用塑料热熔装置。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑机在进行吹塑时，需要通过热熔装置对塑料颗粒进行熔化处理。

经检索，中国专利申请号为CN201720588827.8的专利，公开了一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，包括进料口、加热装置、螺杆、动力装置、耐高温筒体、电机、拉丝机和粉末进料斗，所述进料口设置在耐高温筒体上，所述加热装置环绕在耐高温筒体外，所述螺杆设置在耐高温筒体内，所述螺杆一端贯穿耐高温筒体连接在动力装置上，动力装置设置在耐高温筒体一端上，所述耐高温筒体另一端上链接有连接管的一端，所述连接管另一端连接有混合罐，所述搅拌装置和加热板设置在混合罐内，所述加热板设置在混合罐内壁上。上述专利中的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置存在以下不足：在对塑料颗粒进行熔化时，通常会将大量的塑料颗粒投放至装置的内部，但是，由于塑料颗粒的下落速度过快，因此，可能会导致塑料颗粒堆积在一起，从而可能导致塑料颗粒的熔化效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹塑机用塑料热熔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹塑机用塑料热熔装置，包括耐高温筒体，所述耐高温筒体顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料筒，所述进料筒相对的两侧内壁之间均固定连接有多个交错分布的挡杆，所述耐高温筒体的内壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电磁加热器，所述耐高温筒体的一侧内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，所述耐高温筒体的一侧外壁固定连接有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端与输送绞龙之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温筒体底部外壁的一侧通过铰链连接有两个固定轴，且两个固定轴的底部外壁固定连接有熔化箱，熔化箱顶部外壁的一侧与耐高温筒体底部外壁的一侧之间均通过铰链连接有液压杆，熔化箱的两侧外壁均固定连接有两个固定腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温筒体底部外壁的一侧和熔化箱顶部外壁的一侧均开有通口，且两个通孔的内壁均设置有导管，导管为金属波纹管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔化箱的顶部内壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的底部外壁固定连接有搅拌架，熔化箱的顶部外壁固定连接有第二电动机，第二电动机输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔化箱底部内壁的一侧开有加热槽，且加热槽的底部内壁固定连接有电磁加热盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔化箱底部外壁的两侧均设置有排液管，且两个排液管的外壁均设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁阀、电磁加热盘、第一电动机、电磁加热器和第二电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温筒体的底部外壁固定连接有振动电机，且振动电机与开关之间呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：