[实用新型]一种新型绞线机

说明书

本实用新型公开了一种新型绞线机，包括旋转盘和活动柱，所述旋转盘的右侧固定连接有下固定板，且旋转盘的右侧通过第一复位弹簧连接有上固定板，所述放线轮的右侧设置有调节座，且调节座的内部通过第二复位弹簧连接有第一限位轮，所述活动柱的下方设置有第三滑动槽，且活动柱的左侧设置有联动块，所述且活动柱和联动块两者的外侧均设置有齿块，且活动柱的右侧设置有收线轮，所述联动块的下方连接有旋转轴，且联动块的下方设置有转轮。该新型绞线机可以便捷的对放线轮进行更换，增加了绞线机的工作效率，且可以使装置收线更加整齐，并且可以防止收线过程中线的张力过大导致断裂，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及线材加工生产设备技术领域，具体为一种新型绞线机。

背景技术

绞线机是一种线材生产加工过程中的重要设备，可以通过绞线机将多根单支的线材扭成一股，从而达到线材生产的工艺要求，但是目前市场上的绞线机仍然存在着一些不足，比如：

1、绞线过程中，当放线轮中的单支线材加工完成后，需要进行更换放线轮，目前市场上的绞线机大多不便于对放线轮进行拆卸安装，降低了绞线机的工作效率；

2、目前市场上的绞线机在收线过程中大多不能对线进行整齐收放，使得线在收卷过程中容易发生缠绕，同时容易使线断裂。

所以我们提出了一种新型绞线机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型绞线机，以解决上述背景技术提出的目前市场上绞线机的放线轮不便于更换和收线不整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绞线机，包括旋转盘和活动柱，所述旋转盘的右侧固定连接有下固定板，且旋转盘的右侧通过第一复位弹簧连接有上固定板，并且上固定板和下固定板两者之间设置有放线轮，所述放线轮的右侧设置有调节座，且调节座的内部通过第二复位弹簧连接有第一限位轮，并且第一限位轮的两侧设置有第二限位轮，所述活动柱的下方设置有第三滑动槽，且活动柱的左侧设置有联动块，所述且活动柱和联动块两者的外侧均设置有齿块，且活动柱的右侧设置有收线轮，所述联动块的下方连接有旋转轴，且联动块的下方设置有转轮，并且转轮的上方固定连接有固定杆。

优选的，所述旋转盘的内部均匀开设有第一滑动槽，且第一滑动槽与上固定板构成滑动卡合结构。

优选的，所述调节座的内部开设有第二滑动槽，且第二滑动槽与第一限位轮构成卡合滑动结构，并且第一限位轮与2个第二限位轮呈三角形状分布排列。

优选的，所述活动柱呈“T”字形结构，且活动柱与第三滑动槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述联动块的左侧开设有限位槽，且限位槽与固定杆构成卡合滑动结构，并且固定杆垂直固定于转轮的圈边。

优选的，所述联动块通过齿块与活动柱啮合连接，且联动块的右端呈弧形结构，并且联动块与旋转轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型绞线机；

1、设置有第一滑动槽、下固定板、第一复位弹簧和上固定板，在放线轮中的线加工完成后，拉拽上固定板，使得上固定板沿第一滑动槽进行滑动，从而使放线轮脱离卡合夹持，可以便捷的对放线轮进行更换，增加了绞线机的工作效率；

2、设置有第一限位轮、活动柱、联动块和转轮，当绞线机进行绕线工作时，接通电机的电源，使得转轮进行匀速旋转，转轮旋转过程中，固定杆在限位槽内进行卡合滑动，从而拨动联动块进行往复运动，同时联动块通过齿块与活动柱进行啮合作用，使得收线轮的绕线位置匀速改变，收线过程中第一限位轮进行往复滑动，可以使装置收线更加整齐，并且可以防止收线过程中线的张力过大导致断裂，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；