[实用新型]一种石灰石石膏法脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种石灰石石膏法脱硫装置，包括石灰石料仓，脱硫塔，以及烟囱，所述石灰石料仓的下侧壁贯穿设有出灰管，所述出灰管的下端设有浆液池，所述出灰管上设有阀门，所述浆液池的底部设有进料管的一端，所述进料管的另一端连接有脱硫池，所述脱硫池位于所述脱硫塔的下端，所述出料管上设有第一电磁阀以及第一循环泵，所述脱硫塔的内侧壁设有上端设有除雾器，本实用新型由传统的闭环控制变为开环控制，使得控制物质的量无延迟，且更为精确，使得烟气与石灰石浆液的反应更为充分，不会产生过量的问题，且也不会产生烟气无法充分反应的问题，从而增加反应效率，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体领域为一种石灰石石膏法脱硫装置。

背景技术

随着经济的发展，对能源的需求有增无减，环境污染问题日趋剧烈，其中，二氧化硫是当今人类面临的主要大气污染之一，我国电力用煤占很大比重，锅炉电厂燃煤产生的二氧化硫污染是我国能源和环境保护部门面临的严峻挑战。而现有锅炉电厂所用脱硫设备的脱硫效率低，脱硫不彻底，排放的烟气难以达到排放标准。

如今国内大多采用石灰石湿法脱硫方法，该方法以石灰石为原料对电厂的含硫烟气进行处理，脱硫石膏经过处理后投入市场具有一定的经济效益，随着此法的大规模应用，各种问题弊端也随之显现，调研发现，一些电厂烟气脱硫系统自投入运行以来，脱硫石膏含水率多次升高，最高时达50％，使储存、运输及再利用受到严重影响，脱硫系统经常发生吸收塔系统与工业水管路系统出现结垢、堵塞、吸收塔浆液状况不稳定、脱硫石膏品质波动等情况，脱硫系统的紊乱不仅让电厂花费一大笔处理费用，增加生产成本，还耗时、误工使其减少经济收益，归根结底是由于烟气与石灰石浆液在反应时的各物质用量不能得到较为精确的配合，且在反应过程中，不能根据各物质的量而灵活地变动，为此，提出一种石灰石石膏法脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石石膏法脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石石膏法脱硫装置，包括石灰石料仓，脱硫塔以及烟囱，所述石灰石料仓的下侧壁贯穿设有出灰管，所述出灰管的下端设有浆液池，所述出灰管上设有阀门，所述浆液池的底部设有进料管的一端，所述进料管的另一端连接有脱硫池，所述脱硫池位于所述脱硫塔的下端，所述进料管上设有第一电磁阀以及第一循环泵，所述脱硫塔的内侧壁设有上端设有除雾器，所述脱硫塔的侧壁且位于所述除雾器的上端设有出烟口，所述脱硫塔的侧壁下端设有进烟口，所述进烟口处连接有进烟管道，所述进烟管道上设有第一流量计，所述出烟口处连接有出烟管道的一端，所述出烟管道的另一端连接有所述烟囱，所述出烟管道上设有二氧化硫浓度计，所述脱硫塔的侧壁对应所述进烟口和所述除雾器之间由上至下依次贯穿设有三个喷淋管，所述喷淋管位于所述脱硫塔的一端设有喷淋头，所述喷淋管的另一端均连接有喷淋管道，所述喷淋管道上设有第二循环泵，所述喷淋管上分别设有第二流量计和第二电磁阀，所述第一流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、二氧化硫浓度计以及第二流量计均电连接有PLC控制器，所述脱硫池的下端设有出料管的一端，所述出料管的另一端设有石膏沉淀池，所述出料管上设有第三循环泵。

优选的，所述浆液池的内部设有第一搅拌器，所述第一搅拌器与所述PLC控制器电连接。

优选的，所述脱硫池的内部设有第二搅拌器，所述第二搅拌器与所述PLC控制器电连接。

优选的，所述脱硫池的内部设有增氧管的一端，所述增氧管的另一端设有鼓风机。

优选的，所述脱硫塔为Q235B碳素钢脱硫塔。