[实用新型]一种双层玻璃搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种双层玻璃搅拌釜，包括支撑底板，所述支撑底板上表面固定安装有支撑立杆，所述支撑立杆从下至上依次活动安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板左侧上表面活动安装有搅拌釜本体，所述第二固定板左侧上表面固定安装有调速电机，所述支撑立杆外表面开设有配重插孔并配置有配重插杆，所述支撑底板上表面放置有收集罐。该双层玻璃搅拌釜，玻璃搅拌釜采用双层玻璃工艺，增强了玻璃搅拌釜的保温功能，使得设备整体能够起到隔音、隔热、保温等多种作用，增强设备实用性，同时能够改变第一固定板和第二固定板在支撑立杆上的位置，大大方便工作的进行，同时增强设备工作效率，增长设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种双层玻璃搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是现有的玻璃搅拌釜，往往会遇到原料在进行搅拌工作时会反应产生大量热量，或原料的搅拌工作需要在某种特定温度下进行的情况，由于玻璃较薄，会导致玻璃急剧升温，不仅容易造成玻璃搅拌釜的损坏，而且大大降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层玻璃搅拌釜，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃搅拌釜，往往会遇到原料在进行搅拌工作时会反应产生大量热量，或原料的搅拌工作需要在某种特定温度下进行的情况，由于玻璃较薄，会导致玻璃急剧升温，不仅容易造成玻璃搅拌釜的损坏，而且大大降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层玻璃搅拌釜，包括支撑底板，所述支撑底板上表面固定安装有支撑立杆，所述支撑立杆从下至上依次活动安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板左侧上表面活动安装有搅拌釜本体，所述第二固定板左侧上表面固定安装有调速电机，所述支撑立杆外表面开设有配重插孔并配置有配重插杆，所述支撑底板上表面放置有收集罐。

优选的，所述搅拌釜本体前侧外表面开设有观察窗，所述搅拌釜本体外侧固定安装有限位环，所述搅拌釜本体上顶端从左至右分别开设有第一进料口、转孔和第二进料口，所述第一进料口配置有第一进料盖，所述第二进料口配置有第二进料盖，所述搅拌釜本体下底端开设有出料口并配置有玻璃塞。

优选的，所述调速电机输出端固定安装有固定杆，且固定杆直径尺寸与搅拌釜本体上顶端所开设转孔直径尺寸相适配，所述固定杆贯穿转孔并延伸至搅拌釜本体内部，所述固定杆下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定安装有搅拌刀片。

优选的，所述配重插杆贯穿配重插孔并延伸至支撑立杆背侧，所述第一固定板下表面与配重插杆紧密贴合，所述第二固定板下表面与配重插杆紧密贴合。

优选的，所述调速电机中心点、搅拌釜本体中心点和收集罐中心点均处在同一垂直线上，所述搅拌釜本体下底端所开设出料口直径尺寸远小于收集罐内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该双层玻璃搅拌釜，玻璃搅拌釜采用双层玻璃工艺，大大降低玻璃搅拌釜的自身导热性，同时增强了玻璃搅拌釜的保温功能，使得设备整体能够起到隔音、隔热、保温等多种作用，增强设备实用性；

2.该双层玻璃搅拌釜，在支撑立杆上设置有配重插孔，通过配重插杆和配重插孔，能够改变第一固定板和第二固定板在支撑立杆上的位置，从而改变玻璃搅拌釜的离地高度，大大方便工作的进行，同时增强设备工作效率，增长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型搅拌釜本体内部结构示意图；