[实用新型]一种原煤灰分检测装置

说明书

本实用新型公开了一种原煤灰分检测装置，包括安装座组件、重量检测组件、进样组件、出样组件以及上位机；所述重量检测组件安装在安装座组件上，所述上位机分别与重量检测组件、进样组件以及出样组件相连接；所述重量检测组件包括悬臂梁称重传感器、样品支架、样品坩埚、加热机构以及水平移动机构。本实用新型在原煤浮选过程中，利用进样组件将原煤输送至重量检测组件中，重量检测组件首先对原煤进行高温加热操作，之后再对原煤重量变化进行检测，对比高温加热前原煤重量，即可实时检测中原煤浮选过程中的灰分，从而实现自动化闭环控制，提高浮选后的煤炭质量。

技术领域

本实用新型涉及原煤检测技术领域，更具体地说涉及一种原煤灰分检测装置。

背景技术

灰分是煤炭中的一种重要的技术指标，国际标准ISO1171-2010规定了原煤灰分的测定标准，该国际标准测定流程需要耗费较长的时间。

煤炭中的灰分是指在一定条件下，一定重量的原煤燃烧至重量稳定之后的剩余物重量占原有重量的比重，是影响煤的燃烧特性重要物理指标之一，是煤炭中一种重要的物理属性。当前煤炭灰分的标准检测方法主要有灼烧称重法、天然放射性法、重力测定法、图像处理测灰法等等。其中灼烧称重法是标准测定方法，根据国际标准ISO1171-2010规定，灰分测定需将1g已称量精确至0.1mg的煤粉在炉中加热至500度，维持30分钟后再将温度升至815±10℃，至少保持这个温度60分钟。由此可以看出国际标准中原煤灰分检测方法耗费的时间比较长，在实际应用中并不能对煤炭的生产和加工及时做出指导。

在煤炭的生产和加工中，采用浮选工艺可以回收大量的低灰分精煤，有效净化选煤用循环水，并提高其它后续工艺环节的效果，是目前公认的用于细粒煤泥脱硫降灰最经济、最有效的分选技术和方法之一，也是选煤厂取得最佳经济效益、社会效益和环境效益的有效技术途径。但是由于缺乏浮选尾矿的灰分自动化快速检测装置，无法形成自动化闭环控制，导致煤矿的浮选过程中，还需根据岗位工人的经验去根据煤质情况调节煤泥加药量，无法真正实现浮选过程的自动控制和加药。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种原煤灰分快速检测装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种原煤灰分检测装置，包括：

安装座组件，用于提供安装位置；

重量检测组件，用于对原煤进行加温并对原煤重量进行检测；

进样组件、出样组件，分别用于将原煤输入至重量检测组件以及将原煤从重量检测组件输出；

以及上位机；

所述重量检测组件安装在安装座组件上，所述上位机分别与重量检测组件、进样组件以及出样组件相连接；

所述重量检测组件包括悬臂梁称重传感器、样品支架、样品坩埚、加热机构以及水平移动机构，所述水平移动机构设置在安装座组件上，所述悬臂梁称重传感器设置在水平移动机构上，所述样品支架设置在悬臂梁称重传感器上，所述样品坩埚设置在样品支架上，所述进样组件以及出样组件分别用于将原煤输入至样品坩埚上以及将原煤从样品坩埚中输出，所述上位机分别与悬臂梁称重传感器、水平移动机构以及加热机构相连接，所述水平移动机构驱动样品坩埚进出加热机构内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述样品支架包括依次连接的第一架设段、隔热段以及第二架设段，所述样品支架的第一架设段与悬臂梁称重传感器固定连接，所述样品坩埚设置在样品支架的第二架设段上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述样品坩埚是碗型坩埚。

作为上述技术方案的进一步改进，重量检测组件中，所述水平移动机构与悬臂梁称重传感器之间设置有减震垫。