[实用新型]一种双向隔爆阀门

说明书

本实用新型公开了一种双向隔爆阀门，属于防爆装置制造领域，其目的在于提供一种具有双向隔爆的隔爆阀。其技术方案为：包括阀体，阀体中心设置有中心腔体，中心腔体两端对称分布分布有气管腔室A和气管腔室B,气管腔室A右端和气管腔室B左端设置有电磁吸附器；所述中心腔体包括隔离控制装置，所述隔离控制装置包括旋钮，旋钮下端穿过阀体壳连接有控制部件，所述控制部件包括形变丝，所述形变丝一端与旋钮下端连接，形变丝另一端连接有电磁感应块，电磁感应块另一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有隔离球，所述隔离球的另一端对称连接有所述隔离控制装置。本实用新型提供了一种双向隔爆阀门，具有双向隔离功能，利于阻止爆炸产生的火焰和压力波传播。

技术领域

本实用新型属于防爆装置制造领域，具体涉及一种具有双向隔离的隔爆阀。

背景技术

粉尘爆炸易发生在粮食及农产品粉尘、金属粉尘、煤粉、制药工程粉末、石油化工粉尘、纺织工业纤维、木材加工等行业。随着生产规模的不断扩大和粉末精细加工的发展，我国的粉尘爆炸事故呈现多发趋势。2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝粉尘爆炸事故，最终导致146人死亡、258人受伤，直接经济损失3.51亿元。为防止火灾和爆炸事故的发生，国家有关部门要求这些工作场所应采取严格防爆措施。隔爆阀防通过特殊设计，可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其它工艺设备产生的破坏影响，将爆炸隔断在局部，将不可避免的粉尘爆炸事故造成的损失降到最低。

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”或系统爆炸事故，从而减轻爆炸灾害。

现有技术中的隔爆阀为单向式隔爆阀，其仅仅能够实现单向闭合，因此其只能用来隔断位于其一侧的爆炸所产生的火焰及粉尘。

此外，现有技术中的常开式隔爆阀普遍采用重锤结构的形式，当粉尘爆炸后大的冲击波过后，还应该需要阀瓣闭合，继续阻挡火焰，但由于重锤的影响，低压余波对阀瓣的压力小于重锤对阀瓣的影响，此时阀瓣开启，很容易使得火焰通过隔爆阀，产生严重的后果。随着国民经济的发展，粉尘爆炸防护越来越受到重视。我国已经发生了几次重大粉尘爆炸事故，并造成了重大人员伤亡和财产损失。现有的大部分粉尘防爆用的隔离装置，基本都为单向阀，当复杂的爆炸环境中出现不可控的情况时，往往隔爆阀需要对另一个气管腔室进行封堵，以控制灾害的发生产生的严重后果。如申请号：CN201710107307.5中的一种单向隔爆阀，包括阀壳、阀瓣、接近开关和闩锁，阀壳的两端分别设有进口法兰和出口法兰，阀壳内设有腔体，阀瓣位于腔体内，阀瓣通过轴与阀壳的一端转动连接，当处于非工作状态或隔爆状态时，阀瓣的内表面与进口法兰位于腔体内的一端的端面相贴合，轴上设有位于阀壳的锁止杆，阀壳的底部设有用于检测阀瓣位置的接近开关，闩锁与阀壳的一端的外侧壁连接，闩锁内设有用于阻挡锁止杆的锁杆，接近开关与闩锁连接，接近开关控制锁杆的伸出，当接近开关感应到阀瓣到达指定位置时发出信号，闩锁的锁杆弹出，阻挡止锁杆。避免了二次爆炸的产生，防止爆炸的冲击波和火焰重新回到管道系统中，保证了隔爆阀上游的人员安全和设备安全，但无法解决隔爆阀双向隔爆的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中隔爆阀仅仅具有单向隔爆的功能，无法满足复杂的灾害环境的防灾需求，提供一种具有双向隔爆功能的隔爆阀，具有双向隔离功能，利于阻止爆炸产生的火焰和压力波传播。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双向隔爆阀门,包括阀体，阀体中心设置有中心腔体，中心腔体两端对称分布分布有气管腔室A和气管腔室B,气管腔室A右端和气管腔室B左端设置有电磁吸附器；所述中心腔体包括设置在中心腔体内的隔离球、以及镜像设置于隔离球两侧并连接在中心腔体上的隔离控制装置，所述隔离控制装置包括旋钮，旋钮下端穿过阀体壳连接有控制部件，所述控制部件包括形变丝，所述形变丝一端与旋钮下端连接，形变丝另一端连接有电磁感应块，电磁感应块另一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与隔离球连接。