[实用新型]一种灯笼架上料装置及轴承生产装置

说明书

本实用新型公开了一种灯笼架上料装置，包括：底座、设于底座上方的灯笼架、推料组件和出口料道，灯笼架同轴心设有中心轴，灯笼架绕中心轴旋转，所述灯笼架包括挂板、出料座和若干料杆，挂板和出料座均装配中心轴上，绕中心轴旋转，料杆一端固定于出料座上，另一端通过挂钩挂扣于挂板上，出料座包括出料通道，出料通道内对应各料杆的固定位置设有导向结构，所述推料组件包括推料杆，驱动推料杆将落入导向结构内的轴承推入出口料道内。通过上述方式，本实用新型一次性上料数量大，单个串杆内孔定位，上料时单个依次上料，上料稳定，对产品不产生推料伤。

技术领域

本实用新型涉及一种灯笼架上料装置及轴承生产装置。

背景技术

轴承上料方式行业中有很多种，普通的串杆上料，串杆数量少，串杆更换时间频率多，其余上料方式存在对沟道伤碰伤的可能。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种灯笼架上料装置及轴承生产装置，能够避免沟道伤，一次性上料数量多，换料时间长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种灯笼架上料装置，包括：底座、设于底座上方的灯笼架、推料组件和出口料道，灯笼架同轴心设有中心轴，灯笼架绕中心轴旋转，所述灯笼架包括挂板、出料座和若干料杆，挂板和出料座均装配中心轴上，绕中心轴旋转，料杆一端固定于出料座上，另一端通过挂钩挂扣于挂板上，出料座包括出料通道，出料通道内对应各料杆的固定位置设有导向结构，所述推料组件包括推料杆，驱动推料杆将落入导向结构内的轴承推入出口料道内。

在本实用新型一个较佳实施例中，挂板上设有8或12个料杆，轴承通过内孔定位的方式穿在料杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，出料座上设有若干保护套，保护套同轴设于各料杆下方的出料座上，用于轴承自重下落与出料座之间产生碰撞时的防护。

在本实用新型一个较佳实施例中，推料组件还包括气缸和连接杆，气缸固定在底座上，连接杆与推料杆直角连接，气缸将横向推力通过连接杆传送至推料杆上，推料杆的路径是在各导向结构内往复移动，从而实现推料上料的作用。

在本实用新型一个较佳实施例中，中心轴一端通过连接轴与电机组件连接，所述电机组件与推料组件均与控制装置连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，出料座外围设有用于检测料杆上是否串有齿轮的V型检测装置，V型检测装置与检测气缸连接，通过检测气缸调整检测位置，所述V型检测装置与控制装置连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，包括唯一固定的出口料道，推料组件与出口料道匹配设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，或包括多个出口料道，各出口料道均匹配有推料组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种轴承生产装置，包括灯笼架上料装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一次性上料数量大，单个串杆内孔定位，上料时单个依次上料，上料稳定，对产品不产生推料伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型灯笼架上料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示灯笼架上料装置的立体图。

具体实施方式