[实用新型]一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件

说明书

本实用新型公开了一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件，包括转轴，所述转轴的外侧固定套接有主辊，所述主辊的外侧下部开有主辊凹槽，所述主辊凹槽的内部活动插接有轧制工件外端中部凸环，所述主辊凹槽的上下侧壁与竖直面存在112度的夹角。该海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件，通过设备的整体结构，用异形辊轧制可节省大量的原料和机加工时，从而提高生产效率；且海上风电环境恶劣，异形轧制后正火细化晶粒，不会因粗车加工导致表面细化组织被车掉而露出内部粗晶组织，使得锻件性能更好。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件。

背景技术

我国海上风能资源丰富，东南沿海及附近岛屿的有效风能密度为200-300瓦/平方米以上，我国正处于经济发展转型升级的关键阶段，对能源的需求特别是清洁能源的需求巨大，海上风电所用轴承直径较大，可是普通的设备对轧制工件的加工较困难，且海上风电环境恶劣，普通的车加工会导致表面细化组织被车掉而露出内部粗晶组织，使得锻件性能较差，因此我们提出了一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件，包括转轴，所述转轴的外侧固定套接有主辊，所述主辊的外侧下部开有主辊凹槽，所述主辊凹槽的内部活动插接有轧制工件外端中部凸环，所述主辊凹槽的上下侧壁与竖直面存在112度的夹角。

优选的，所述轧制工件的中部开有圆孔。

优选的，所述凸环的上下侧壁与竖直面存在112度的夹角。

优选的，所述主辊凹槽的内侧壁光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件，通过设备的整体结构，用异形辊轧制可节省大量的原料和机加工时，从而提高生产效率；且海上风电环境恶劣，异形轧制后正火细化晶粒，不会因粗车加工导致表面细化组织被车掉而露出内部粗晶组织，使得锻件性能更好。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1转轴、2主辊、3主辊凹槽、4轧制工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种海上风电轴承外圆异形孔型及轧制工件，包括转轴1，转轴1通过外部的动力设备带动转动，外部动力设备可以时电动机，所述转轴1的外侧固定套接有主辊2，主辊2为了挤压轧制工件4，所述主辊2的外侧下部开有主辊凹槽3，主辊凹槽3为了挤压轧制工件4成型，所述主辊凹槽3的内侧壁光滑。所述主辊凹槽3的内部活动插接有轧制工件4外端中部凸环，所述凸环的上下侧壁与竖直面存在112度的夹角，112度的夹角能够使得112度的夹角在轧制过程中能有良好的塑性变形，材料能较好的填充凹槽，所述轧制工件4的中部开有圆孔，在对轧制工件4进行轧制时，使得主辊2紧贴挤压轧制工件4的外侧壁，然后通过动力设备带动转轴1转动从而使得主辊2转动，对压轧制工件4挤压成型，所述主辊凹槽3的上下侧壁与竖直面存在112度的夹角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。