[实用新型]一种泵管自动焊接机

说明书

本实用新型涉及管材成品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种泵管自动焊接机；使用局限性较低，可自动移动焊枪，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高；并且，操作较为自动化，给使用者带来便利，使用安全性较高，从而提高其使用可靠性；包括工作台、电连接线、接地线、焊丝、焊枪和电连接器，工作台内设置有放置腔；还包括支撑架、机体、两组螺纹杆、两组螺纹管、第一电机、两组支撑板和链条，支撑架顶端设置有固定槽，链条套设在第一链轮和两组第二链轮上，机体安装在两组支撑板顶端；还包括两组左固定架、两组右固定架、传送带、第二电机和传动带，工作台的顶端设置有连接槽，传送带套设在两组传动辊上，传动带套设在带动轴和左转轴上。

技术领域

本实用新型涉及管材成品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种泵管自动焊接机。

背景技术

众所周知，泵管焊接机是一种用于对生产加工泵管的材料进行高温处理，以适当改变泵管加工处的形态，从而方便对其进行形态调整的装置，其在泵管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的泵管焊接机包括工作台、电连接线、接地线、焊丝、焊枪和电连接器，工作台内设置有放置腔，电连接器安装在放置腔内，焊丝安装在焊枪内，电连接线的输入端和输出端分别与电连接器和焊丝电连接，焊丝上设置有开关键，接地线与电连接器电连接；现有的泵管焊接机使用时，首先将电连接器与市电电连接，将接地线进行接地，使用者将需要进行焊接的泵管材料放置在工作台的上方，打开开关键使电路流通至焊丝中，使用者手动移动焊枪带动焊丝与泵管材料进行接触，使泵管原料与电连接器形成闭合回路，焊丝的尖端因电流产生高温，以对泵管材料进行高温焊接即可；然而，现有的泵管焊接机在使用中发现，其使用局限性较高，需要使用者手动移动焊枪，工作效率较低，使用效果较差，实用性较低；并且，其操作较为不便，给使用者带来不便，使用安全性较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用局限性较低，可自动移动焊枪，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高；并且，操作较为自动化，给使用者带来便利，使用安全性较高，从而提高其使用可靠性的泵管自动焊接机。

本实用新型的一种泵管自动焊接机，包括工作台、电连接线、接地线、焊丝、焊枪和电连接器，工作台内设置有放置腔，电连接器安装在放置腔内，焊丝安装在焊枪内，电连接线的输入端和输出端分别与电连接器和焊丝电连接，焊丝上设置有开关键，接地线与电连接器电连接；还包括支撑架、机体、两组螺纹杆、两组螺纹管、第一电机、两组支撑板和链条，支撑架安装在工作台顶端，支撑架顶端设置有固定槽，并在所述固定槽内设置有收缩架，所述收缩架底端的左侧和右侧分别设置有两组安装板，所述两组安装板顶端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承，两组螺纹管外侧壁分别与所述两组滚珠轴承内侧壁连接，两组螺纹杆的顶端分别与两组支撑板连接，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至螺纹管内部，第一电机安装在收缩槽内，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴和两组螺纹管上分别设置有第一链轮和两组第二链轮，所述链条套设在第一链轮和两组第二链轮上，机体安装在两组支撑板顶端，所述机体内设置有工作腔，机体底端设置有开口，所述开口与工作腔相通，焊枪安装在工作腔内；还包括两组左固定架、两组右固定架、传送带、第二电机和传动带，工作台的顶端设置有连接槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在连接槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有左转轴和右转轴，并且左转轴和右转轴上分别设置有两组传动辊，传送带套设在两组传动辊上，第二电机安装在连接槽内，并且第二电机的输出端设置有带动轴，传动带套设在带动轴和左转轴上。

本实用新型的一种泵管自动焊接机，还包括放置架，放置架安装在传送带的顶端，所述放置架顶端设置有放置槽。

本实用新型的一种泵管自动焊接机，还包括固定板，固定板安装在连接槽内，所述固定板顶端设置有海绵垫，并且所述海绵垫与传送带接触。

本实用新型的一种泵管自动焊接机，还包括风机，机体底端设置有卡槽，卡槽内设置有调节架，所述调节架底端设置有连接轴，风机安装在所述连接轴上。