[实用新型]钢板表面除锈装置

说明书

本实用新型涉及一种钢板表面除锈装置，包括第一机架，在第一机架上设有可升降除锈机构以及夹送辊机构，夹送辊机构包括平行设置的两根竖梁，在两根竖梁之间安装有一对水平设置的对辊，两个对辊上下排布且两个对辊间形成钢板的间隙；可升降除锈机构包括上梁、工作总梁、轴承座以及破鳞辊，工作总梁设置在上梁下方，且工作总梁相对于上梁上下移动，轴承座设置在工作总梁的左右两端，破鳞辊与左右两个轴承座转动连接；上梁相对于第一机架水平移动并带动工作总梁同步水平移动，从而带动破鳞辊水平移动；本实用新型破鳞辊为升降式以及水平移动式，从而可以调整自身高度及左右位置，以适应不同状态的钢板磨刷要求。

技术领域

本实用新型属于金属表面处理技术领域，尤其涉及一种钢板表面除锈装置。

背景技术

钢板在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因钢板自身属性原因会导致钢板表面生锈，影响实际使用，因而在用钢板进行金属制品加工前需要对生锈钢板进行除锈处理。

目前钢板表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢板在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。在各地十面“霾”伏、河流污染、土地污染的严峻形势及舆论环保压力下，国家强力治污的决心越来越强烈。这对于依旧采取酸洗工艺除锈的企业来说，其环保压力会越来越大。尽快选用新的、绿色环保的除锈工艺设备，已经到了迫在眉睫的地步。

当然也有一些物理除锈的方式，目前该技术领域内对钢板表面的除锈抛光工艺采用的是盘刷或砂带除锈机械装置，但是实践中一方面这种除锈方式，除锈的质量不佳，除锈的效率低下且不能对钢板表面进行全面清理；另一方面当盘刷或是砂带工作磨损需要更换时，往往需要人工长时间操作，费时费力。

现采用破鳞辊的转动磨刷作用将带钢坯料上的氧化铁皮剥落或者剥松，以达到除锈效果，这种破鳞辊上种有尼龙材料的磨刷棍，在使用中磨刷棍会有逐渐磨损，因此，如何提高破鳞辊的使用时间，降低换辊次数是当前需要解决的问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢板表面除锈装置，该装置通过将破鳞辊设置为可移动式，从而使其比钢板宽度要长，当破鳞辊出现磨损时，可将其移动，使还未出现磨损或磨损较少的部位继续磨刷钢板；同时，该装置还包含有夹送辊装置，该夹送辊装置将钢板夹持在其中，使钢板磨刷时保持水平，防止弯曲，从而使破鳞辊保持稳定的磨刷状态，保证磨刷效果。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

钢板表面除锈装置，包括第一机架，在第一机架上设有可升降除锈机构以及使钢板保持水平传输的夹送辊机构，夹送辊机构包括平行设置的两根竖梁，在两根竖梁之间安装有一对水平设置的对辊，两个对辊上下排布且两个对辊间形成钢板的间隙；所述的可升降除锈机构包括上梁、工作总梁、轴承座以及破鳞辊，工作总梁设置在上梁下方，且工作总梁相对于上梁上下移动，轴承座设置在工作总梁的左右两端，破鳞辊与左右两个轴承座转动连接；上梁相对于第一机架水平移动并带动工作总梁同步水平移动，从而带动破鳞辊水平移动，破鳞辊的中心轴线与对辊的中心轴线平行。

作为优选，在两根竖梁上还对向设置有两个对辊升降夹紧机构，所述的对辊升降夹紧机构包括对辊升降气缸、对辊轴座、升降齿轮以及升降齿条；其中一根上下移动的对辊的两端分别安装于对辊轴座内；固定连接于竖梁上的对辊升降气缸与对辊轴座连接，用于驱动对辊轴座在竖直方向移动；升降齿轮安装在对辊轴座外侧，升降齿条固定安装在竖梁上；对辊升降气缸驱动对辊轴座与升降齿轮同步向下运动，以调整两个对辊之间的间隙，升降齿轮始终与升降齿条保持啮合状态。这样可以调整两个对辊之间的间隙，适应不同厚度的钢板。

作为优选，在升降齿条上还固定有用于限制升降齿轮沿自身轴线方向外移的挡板。