[实用新型]钢板除锈生产线

权利要求书

1.一种钢板除锈生产线，其特征在于：包括沿生产线运行方向设置的若干钢板表面除锈机、若干钢板侧面除锈机以及平行设置在生产线一侧的小车轨道，所述小车轨道上设置有至少一辆可沿轨道来回滑动的换辊小车，所述换辊小车上设有换辊机构，在小车运行至钢板表面除锈机正侧面时，换辊机构伸入钢板表面除锈机内部进行换辊操作。

2.根据权利要求1所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：钢板表面除锈机包括第一机架、夹送辊机构以及可升降除锈机构；可升降除锈机构设置在第一机架上部，用于驱动自带的破鳞辊对钢板表面进行除锈处理；夹送辊机构设置在可升降除锈机构下方的第一机架的一侧，且夹送辊机构迎着钢板行走方向设置，它用于限制钢板上下移动；第一机架包括底座、位于底座左右两侧的侧板以及与底座相对的上支架；在侧板上开设有U型孔槽，上支架由外围的钢梁环绕固定而成，可升降除锈机构安装在上支架的中心处；在两个相向的U型孔槽之间设置有换辊轨道，换辊轨道为对称设置，破鳞辊设置在两个换辊轨道的上方。

3.根据权利要求2所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：夹送辊机构设置在底座的一侧且夹送辊机构整体与钢板在流水线上运行的方向垂直；夹送辊机构包括平行设置在两个侧板之间的两根竖梁，在竖梁上安装有一对水平设置的对辊；对辊中的位于上方的一根设置为可在竖直方向内移动并固定；在两根竖梁上对向设置有两个对辊升降夹紧机构；对辊升降夹紧机构包括对辊升降气缸、对辊轴座、升降齿轮以及升降齿条；对辊中位于上方的一根，其两端分别固定在对辊轴座内；对辊升降气缸与对辊轴座连接，用于驱动对辊轴座在竖直方向内移动；升降齿轮安装在对辊轴座外侧，升降齿条固定安装在竖梁上。

4.根据权利要求2所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：可升降除锈机构包括上梁、工作总梁、轴承座以及破鳞辊，工作总梁设置在上梁下方；在上梁上设置有升降电机、转角器、连接轴以及升降机构；转角器位于上梁的中心，在转角器的两侧各设有一根连接轴，连接轴的一端安装在转角器上，连接轴的另一端与升降机构配合，升降电机连接转角器，用于驱动连接轴转动，进而推动升降机构运行，由于升降机构的下端与工作总梁连接，在升降机构的驱动下，工作总梁在竖直方向上移动；轴承座有两个，分别为轴承座一、轴承座二，两个轴承座分别安装在工作总梁下端的两侧，破鳞辊的两端分别安装在两个轴承座上。

5.根据权利要求4所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：升降机构是一种蜗轮蜗杆机构，即连接轴的另一端固定设置一同步旋转的蜗轮，蜗轮与一竖直设置的蜗杆啮合，蜗杆装在蜗杆保护套内，蜗杆下端穿过上梁与工作总梁连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：上支架的前后两侧安装有第一直线滑轨，在第一直线滑轨上安装有第一直线滑块，上梁的下端固定在第一直线滑块上；在上支架左右两侧的一侧安装有上梁驱动机构，所述上梁驱动机构用于驱动上梁沿第一直线滑轨来回运动。

7.根据权利要求4所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：在上梁的左右两侧设置有两组通孔，每组通孔由四个呈矩形排列的通孔组成，每个通孔上均安装有一个导套；在工作总梁的两端分别安装有两组导杆，每组导杆包括4根，且位于一矩形的四个顶点处，所述同侧的四根导杆分别穿设在同侧的四个导套。

8.根据权利要求4所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：在工作总梁中靠近轴承座一的这端设置有滑轨支撑座，在滑轨支撑座上安装有轴座滑轨，在轴座滑轨上安装有可移动的轴座滑块；轴承座一安装在轴座滑块上，轴承座一在轴座驱动装置的作用下通过轴座滑块沿轴座滑轨来回移动。

9.根据权利要求8所述的一种钢板除锈生产线，其特征在于：轴座驱动装置为安装在工作总梁上设有轴座滑轨的这端底面上的驱动油缸，驱动油缸与一安装在工作总梁底面上的油缸座铰接设置，驱动油缸的液压杆与同侧的轴承座一相连，用于驱动轴承座一沿轴座滑轨来回移动。