[实用新型]一种带有强制搅拌系统的玄武岩连续纤维生产窑炉

说明书

本申请公开了一种带有强制搅拌系统的玄武岩连续纤维生产窑炉，包括：炉体，具有内腔，一侧的侧壁为进料壁，所述进料壁上设置有进料口；在所述进料壁上设置有透气砖，所述透气砖设置在所述进料口的下方；进气组件，包括进气管以及沿着所述进气管气体流动方向依次设置的加热器和增压泵；所述进气管的末端连接在所述进料壁上，所述进气管的末端通过所述透气砖与所述炉体的内腔连通；所述进气管道内的气体为惰性气体。本实用新型的一个技术效果在于保证对熔体起到充分地搅拌作用。

技术领域

本申请属于工业生产设备领域，具体地说，涉及一种带有强制搅拌系统的玄武岩连续纤维生产窑炉。

背景技术

连续玄武岩纤维(简称CBF)是一种纯天然、非人工合成的高技术纤维。CBF是以纯天然火山岩(玄武岩)为原料，在1450～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤，纯天然的CBF颜色似金色，以CBF为增强体可制成多种复合材料。目前典型的玄武岩纤维生产过程：首先要选用合适的玄武岩矿原料，经破碎，清洗后的玄武岩原料储存在料仓中待用，经喂料器喂入单元熔窑，玄武岩原料在1500℃左右的高温下熔化，熔化后的玄武岩熔体流入拉丝前炉，为了确保玄武岩熔体充分熔化，其化学成分得到充分的均化以及熔体内部的气泡充分的挥发，一般需要适当提高拉丝前炉中的熔制温度，同时还要确保熔体在前炉中的较长停留时间。来自成形区的合格玄武岩熔体经铂铑合金漏板拉制成纤维，拉制成的玄武岩纤维在施加合适浸润剂后经集束器及纤维张紧器，最后至自动绕丝机。目前玄武岩纤维生产的熔炉主要有三种，一种是天然气喷嘴燃烧加热的全气熔化炉体，一种是全电熔化的炉体，还有一种为气电结合的炉体结构。三种熔化方式均为在炉体顶部设置加热热源，靠热辐射的方式将能量传递给玄武岩原料。三种炉体均是靠热辐射完成原料的熔化、熔体的均化和熔体的澄清过程。目前，玄武岩纤维生产工艺的模式也有一定的局限性，特别是其熔制工艺。与普通玻璃纤维池窑熔制工艺相比较，目前玄武岩熔制工艺的主要缺陷在于熔制效率低、熔化与均化都不充分。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一种带有强制搅拌系统的玄武岩连续纤维生产窑炉的新技术方案。

本实用新型提供一种带有强制搅拌系统的玄武岩连续纤维生产窑炉，包括：

炉体，具有内腔，一侧的侧壁为进料壁，所述进料壁上设置有进料口；在所述进料壁上设置有透气砖，所述透气砖设置在所述进料口的下方；

进气组件，包括进气管以及沿着所述进气管气体流动方向依次设置的加热器和增压泵；所述进气管的末端连接在所述进料壁上，所述进气管的末端通过所述透气砖与所述炉体的内腔连通；所述进气管道内的气体为惰性气体。

可选地，所述炉体上还设置有余热收集器，所述余热收集器与所述加热器连接，所述余热收集器被配置为能够传递所述炉体内的热量至所述加热器内。

可选地，所述余热收集器包括风管，所述风管连接在所述加热器上，所述风管上设置有单向阀。

可选地，所述炉体内设置有溶体的标准液位高度，所述透气砖的高度设置在所述标准液位高度的二分之一处。

可选地，所述透气砖的出气方向与水平方向呈45°夹角。

可选地，所述透气砖的出气方向相对于水平方向向下。

可选地，所述炉体的内壁上设置有耐火材料垫层，所述透气砖的材质与所述耐火材料垫层的材质相同。

可选地，所述炉体具有出料口，所述出料口设置在所述炉体上与所述进料壁相对的一端。

可选地，所述惰性气体包括氦气、氖气、氩气、氪气和氙气中的一种。

本实用新型的一个技术效果在于保证对熔体起到充分地搅拌作用。在惰性气体的带动下，未熔化的原料与熔体均能够得到充分地搅拌作用。从而加快原料的熔化，同时对于熔化后的熔体也起到了很好的均化作用。